工艺技术 毕业设计之再生系统工艺设计.doc

工艺技术_毕业设计之再生系统工艺设计更多资料请访问精品资料网(业学院:p/《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料p/《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料p/《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 p/《国学智慧、易经》46套讲座p/《人力资源学院》56套讲座+27123份资料p/《各阶段员工培训学院》77套讲座+324份资料p/《员工管理企业学院》67套讲座+8720份资料p/《工厂生产管理学院》52套讲座+13920份资料p/《财务管理学院》53套讲座+17945份资料 p/《销售经理学院》56套讲座+14350份资料p/《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料p/:《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+13920份资料《财务管理学院》53套讲座+17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料兰州理工大学毕业设计设计题目:100万吨催化裂化装置反应-再生系统工艺设计院系:石油化工学院专业班级:化学工程与工艺学生姓名:王晶指导教师:赵秋萍2010年1月14日毕业设计任务书一、设计题目:100万吨催化裂化装置反应-再生系统工艺设计二、设计内容以某炼油厂的直馏馏分油为原料,建一个年产100万吨的催化裂化装置。主要生产稳定汽油、轻柴油。年开工按330天计算。三、基本数据1、处理量:100万吨/年2、开工时:8000小时/年3、原始数据及再生-反应及分馏操作条件原料油及产品性质分别见表1、表2产品的收率及性质见表3再生器操作及反应条件见表4、提升管反应器操作条件表5催化裂化分馏塔回流取热分配见表6分馏塔板形式及层数见表7分馏塔操作条件表见8表1原料油及产品性质物料,℃初馏点54**********%7822134738037730%10625736042543850%12326839945051070%13730043147055090%%馏程℃%%℃馏出率/v%×g-1500℃馏出率/v%%%,W%(质量分数)产品产率%流量,t//℃162再生器密相温度/℃700待生剂温度/℃大气温度/℃25大气压力//%70烟气组成(体)/%,质待生剂含碳量/%/%/℃505沉降器顶部压力//℃235回炼油进反应器温度/℃265回炼油浆进反应器温度/℃350催化剂活性/%.5催化剂循环量/t×h-1原料进料量/t×h-1回炼油/回炼油浆1:(参考)物料顶循环回流一中循环回流二中循环回流油浆循环回流取热比例%15~2015~2015~2040~50备注表7分馏塔塔板形式及层数(参考)序号塔段塔板形式层数1油浆换热段人字挡板或园型挡板6~82回炼油抽出以下固舌形23回炼油抽出口上至一中回流抽出下口下固舌形,条形浮阀,填料10~124一中回流固舌形,条形浮阀,填料3~45轻柴油抽出以上至顶循环回流段抽出下固舌形,筛孔,条形浮阀,填料8~96循环回流段固舌形,条形浮阀,填料3~4分馏塔总塔板数28~32表8催化裂化分馏塔操作条件(参考)序号物料温度/℃压力/MPa塔板位置塔板类型1分