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现场管理_现场管理与现场改善培训课程现场管理与现场改善JeffreyZhou(周云)1WhatShallWeTalk…?内容安排1、一流的现场与改善机制2、现场管理的可视化基础3、现场改善之损失与浪费4、现场改善的方法与工具5、问题分析与解决之道**课堂演练**改善机制让改善充满活力一流现场与改善机制3一流现场构成第四级-现象:实际工作效率达到75%以上-设备:因故障停线的情况基本消除-管理者:天天研究如何增加价值第一级-管理者:忙碌就是在努力工作-现象:现场乱糟糟,开会总是迟到-套话:我们已经够忙的啦第二级-管理者:明白未能给产品增加价值 的都是浪费-现象:开始用业务流程进行管理, 并懂得时间管理第三级-现象:各环节均使用流程管理-员工:具备多技能操作能力-现场:小组经常聚会讨论改善课题第五级-现象:实际工作效率达到85%以上-库存:该行业中最低的-员工:新人能很快上手,全员改善我们的企业现状如何?4小组研讨10分钟一流现场员工的八大素质5全体员工在各自的工作区域内进行: 小规模地 持续地 增值地改变以产生积极影响。改善的概念RightFirstTimeStartwithASmallWin6改善的概念-是否可以消除-如果不能消除,可否减少-如果消除和减少,会出现何种现象-什么、有多少、怎样变好第一要素更容易地第二要素更便利地第三要素更安全地第四要素更稳定地第五要素持续不断地变化改善使操作变得更容易、更方便更安全、更稳定改善的思考71、抛弃固有的传统观念2、思考如何做,而不是为何不能做3、不找借口,从否定现有的做法开始4、不求完美,马上去做5、立即改正错误6、从不花钱的项目开始改善7、遇难而进,凡事总有办法8、问5次“为什么?”,找出根本原因9、众人拾柴火焰高10、改善无止境现场改善的基本原则改善的基本原则8计划Plan试行Do核查Check实施Action未达到预计的结果找到浪费/收集数据确定预计结果/找到方案实施方案评估结果达到预期结果标准化防止再发生改善过程改善的流程聆听讲座9目前状况改善后状况PDCAPDCAPDCA现场改善标准化改善与PDCA循环10