15届毕业设计(论文)
系部
电子信息工程
班级
10电工(4)
姓名
罗凯
学号
105511429
题目
运用NPI进行DFM的优化分析
指导教师
董祺圣
论文提交日期
2014-5-20
目录
摘要 1
绪言 2
一、本课程设计任务与目标 3
二、可制造性设计DFM现状分析 3
三、本课程设计总体方案 4
四、本课程设计的实践与操作 5
(一)DFM软件分析操作 6
(二)DFM分析出来的错误与总结 7
结束语 12
致谢 13
参考文献 14
摘要
我们这次课程设计的项目是运用NPI进行DFM的优化分析。可制造性设计主要是从产品的初步规划到产品的投入生产的整个设计过程进行参与,使之标准化、简单化,让设计利于生产及使用。减少整个产品的制造成本(特别是元器件和加工工艺方面)。减化工艺流程,选择高通过率的工艺,标准元器件,选择减少模具及工具的复杂性及其成本。运用所学DFM软件(Valor npi),利用其对PCB板各方面要求,如元件整体布局,硬制板热设计,还有进行PCB的空板分析。熟练运用优化软件Valor npi,理解DFM在团队中的作用,理解DFM常用的分析方法。熟练运用优化软件Valor npi,对产品通过计算机多次进行分析,审核,修改,使得产品制造最优化,如果在PCB裸板的分析中发现一些问题及漏洞,利用所学的smt及焊接技术,对结果进行合理分析以及给出合适的等级评估,最终生成报告。
关键词:可制造性设计 PCB DFM的分析 Valor npi
作者:罗凯
指导老师:董祺圣
绪言
可制造性设计(Design for Manufacturing,DFM),它主要是研究产品本身的物理特征与制造系统各部分之间的相互关系,并把它用于产品设计中,以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化,使之更规范,以便降低成本,缩短生产时间,提高产品可制造性和工作效率。
PCB板是(Printed Circuit Board),即印制电路板的简称。PCB板自诞生以来,一般是做为电路元器件的载体和为电路元器件的电气互联工具。其设计是以电路原理图为根据,实现电路设计者所需要的功能;PCB板的可制造性设计是指在进行PCB的设计时就充分考虑到制造系统各部分的相互关系,将整个制造过程融合在一起进行总体优化,从而降低产品的开发周期和生产成本。它主要包括两个方面,PCB自身的可制造性、PCB与元件结合成电子产品的可制造性。将可制造性设计融入到的PCB设计之中,是一种全新的PCB设计方法,它有助于提高产品的生产效率、保证产品的质量。在PCB的生产制造过程中,如果PCB的设计不符合可制造性要求,将大大降低PCB的生产效率,甚至会导致所设计的电路板无法制造出来;具有良好的可制造性设计的PCB能有效提高生产效率、改善PCB的质量。
虽然在这个学校我们学到了很多关于电子方面的知识,但是毕竟在学校里学到的都是比较基础性的东西而且有限,要是想在社会上找一份好的工作的话会是一件很困难的事,所以我们只能利用空余时间学一些比较新颖而且有用的知识和技术并且与以前所学到的知识相结合,这样我们才有竞争的资本。在实习找工作的时候,有一技之长,才能找到好的工作。
本课程设计任务与目标
选定一块PCB板,学习并能够熟练运用NPI来对PCB裸板进行DFM的优化分析,裸板分析又包括了(1)钻孔分析(2)电源/地层分析(3)信号层分析(4)网络分析(5)丝印层分析(6)阻焊层分析。
学习并了解可制造性设计(DFM)的理念,掌握Valor npi这项软件,以此来进行对PCB裸板的分析,发现错误及漏洞的所在处会造成的影响,来合理的给出等级评估,最终生成DFM报告。在分析过程中要有清楚的逻辑思维并且结合以前所学的知识,来进行合理的分析及对结果的筛选,比如运用之前所学的SMT技术以及装配工艺等,都可以有效的帮助我们进行分析,以及了解到不同的错误会给板子所带来的影响。
目标:熟练运用NPI软件来进行DFM的优化分析,了解到DFM的工作流程,理解DFM在团队中所起到的作用,有自己的思路,利用所学知识来进行分析,然后对分析结果进行合理的筛选,最终得出报告。DFM的分析其实主要针对PCB板的设计和制造及装配的分析。
可制造性设计DFM现状分析
设计卓越(DFX)的概念是20世纪90年代中期由美国表面贴装理事会首次提出的,它的目的就是提倡产品的可制造性设计及相关论题。传统产品的研制方法通常是设计,生产制造和销售各个阶段串行完成,由于设计阶段不可能全面考虑制造要求,加之设计人员知识和经验的欠缺,总会出现很多问题,这就需要设计者对设计方案进行修改,再次投入生产,要想得到较满意的产品就需要多次重复这一过程,使得产品开发
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