产品产量分析公司主要产品有套筒扳手、开口扳手及梅花扳手三种,属于少品种大批量生产,采用精确纲领。假设该厂的产品需求数量较稳定,即目前需求量、中程需求量、长远最大需求量差别不大,生产数量即为目前需求量。以当前需求量来确定该工厂设施的规模。当某月的需求量变大时,可以通过加班方式增加产量。考虑最长加班时间后,该规划方案的理论最大产量为:套筒扳手:75000;开口扳手:4375;梅花扳手:,即该生产线的弹性满足设计要求。产品产量分析如表1所示。表1产品产量分析表产品名称外购自制单位数量最大生产量月生产数量序号组成零件名称1套筒扳手套筒部分√**********扳手部分√**********空心销√12开口扳手√140000350003梅花扳手√**********产品途程分析套筒扳手套筒扳手分为套筒和扳手两个零件。套筒部分:套筒扳手的套筒零件加工工艺过程卡如表2所示。表2套筒扳手的套筒零件加工工艺过程卡套筒扳手(套筒部分)零件号材料单位重量计划年产量年产总量组合骨架0101序号作业单位名称工序内容工序备注1原材料库下料无2重油炉放进重油炉5~20分钟3锻造车间锻造经二道锻造后成锻品,每部锻造机每小時锻造200個4机床加工车间车外径使用高速车床,每分钟车2个5铣床加工车间铣切沟槽每小时50个6钻床车间钻孔每小时120个7钳工车间用锉刀去除余胚每小时180个,无不良品8热处理车间热处理容量8,000个,时间半小时9磨床车间研磨使用无心磨床研磨,每小时研磨200个扳手部分:套筒扳手的扳手零件加工工艺过程卡如表3所示。表3套筒扳手的扳手零件加工工艺过程卡套筒扳手(扳手部分)零件号材料单位重量计划年产量年产总量组合骨架0102序号作业单位名称工序内容工序备注1原材料库下料无2重油炉放进重油炉5~20分钟3锻造车间锻造经三道锻造后成锻品,每部鍛造机每小时锻造100支4磨床车间双面研磨使用双面研磨机,每小时研磨200个接合端研磨每小时180个5钻床车间钻孔每小时200个8热处理车间热处理容量4,000个,时间半小时组合部分:套筒扳手的套筒零件与扳手零件组合的工序如表4所示。表4套筒扳手的套筒零件与扳手零件组合工序序号作业单位名称工序内容工序备注1组合车间将套筒与扳手组立油压组立机,每小时组立120支,组立时使用外购的空心销插于接合孔处,使其能自由倾斜2检验车间总检验无不良品3包装车间包裝无不良品4成品库送入成品库储存无5包装车间包装一件成品裝入一个塑胶袋,将十二件套筒扳手放在一个纸盒,包裝一盒所需时间为一分钟开口扳手开口扳手零件加工工艺过程卡如表5所示。表5开口扳手零件加工工艺过程卡开口扳手零件号材料单位重量计划年产量年产总量组合骨架0201序号作业单位名称工序内容工序备注1原材料库下料无2重油炉放进重油炉5~20分钟3锻造车间锻造经三道锻造后成锻品,每部锻造机每小时锻造100支4钳工车间用锉刀去除余胚每小时180个5磨床车间双面研磨使用双面研磨机,每小时研磨180个6热处理车间热处理容量4,000个,时间半小时7检验车间检验无不良品8包装车间包装无不良品梅花扳手梅花扳手零件加工工艺过程卡如表5所示。表6梅花扳手零件加工工艺过程卡梅花扳手零件号材料单位重量计划年产量年产总量组合骨架0301序号作业单位名称工序内容工序备注1原材料库下料无2重油炉放进重油炉5~20分钟3锻造车间锻造经三道锻造后成锻品,每部锻造机每小时锻造80支4钳工车间用锉刀去除余胚每小时180个7热处理车间热处理容量2,000個,时间半小时8检验车间检验无不良品9包装车间包装无不良品产品操作程序图套筒扳手的操作程序图如图1所示。图1套筒扳手的操作程序图开口扳手的操作程序图如图2所示。图2开口扳手的操作程序图梅花扳手的操作程序图如图3所示。图3梅花扳手的操作程序图多产品程序图多产品程序图如图4所示。作业套筒(套筒扳手)扳手(套筒扳手)开口扳手梅花扳手A放进重油炉B锻造C车外径D铣切沟槽E钻孔F搓去余胚G研磨H热处理步数81177最小步数7777图4多产品程序图从至表根据多产品操作程序图绘制从至表,如表7所示。表7从至表ABCDEFGH和A44B18514C11D11E134F145G213H11和411397833机器需求计算根据公式:公式说明:F=每次运转所需的机器数S=每单位生产的标准时间(分钟)Q=每次运转的生产量E=实际效率,以标准时间的百分比表示,取95%H=每部机器可使用的时间(分钟)每月工作日为24天,每天工作8小时(无加班的情况)R=机器信赖度,此题没说明,取100%重油炉:每种产品放进重油炉都是(5~20分钟),由于题目没给出容量,此处默认全部都可以一次性放入重油炉,所以重油炉只需一台。重油炉总台数=1(台)锻造机:(1)套
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