送电线路质量控制手册.doc

送电线路质量控制手册线路路径复测使用的经纬仪最小角度读数不应大于1′。复测时有下列情况之一时,应查明原因并予以纠正:以两相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于50㎜。用经纬仪视距法复测时,档距与设计档距偏差大于1%。转角桩的角度值,用方向法复测时与设计角度值偏差超过1′30″。被跨越物高程、杆塔位高程、。土石方工程基坑开挖后,检查土质是否与设计土质一致。施工基面及基坑开挖时,应根据土质情况规定开挖边坡,做好排水措施及防止塌方措施。基础坑深度以施工图设计基面为准,允许偏差为+100㎜,-50㎜,坑底操平。基础坑开挖超深的处理(超过+100㎜)现浇铁塔基础坑:其超深部分铺石灌浆。砼杆基础坑、铁塔预制基础,超深100—300㎜时,采用砂石土夯实处理,超深300㎜时,一律铺石灌浆处理。拉线基础坑的坑深不允许有负误差。接地沟开挖的长度和深度不得有负误差。基础坑回填土时,防沉层为300-500㎜,接地沟防沉层为100-300㎜。掏挖基础坑以人工掏挖为主,对于风化岩或较坚硬岩石可采用松动爆破与人工开凿相结合,保持坑壁完整。掏挖基础坑和岩石坑尺寸不允许有负误差。基础工程施工一、对砂石料质量的控制参与砂石采购场地的选择对砂石送检样品的取样进行见证,送检进行跟踪。对运到现场的砂石料逐基进行检查,不合格者不准用于浇筑混凝土。砂的控制标准混凝土强度等级>C60C30—C60<C30允许含泥量%<1<3<5允许泥块含量%0<1<2石的控制标准混凝土强度等级>C60C30—C60<C30允许含泥量%<<1<%0<<%<5<15<25二、对水泥质量的控制1、检查水泥品种硅酸盐水泥:代号PI硅酸盐水泥:代号PII普通硅酸盐水泥::、检查水泥的强度等级:,代有“R”字母的为早强水泥。3、水泥的生产厂家和生产日期。4、检查水泥的重量:每袋标志重量为50kg,,随机抽取20袋,总重量不得少于1000kg(包括包装袋)。5、水泥堆放高度不得超过12包。6、水泥是否有结块、受潮现象。7、抽样进行复检:200t为一个批次。三、对钢材质量的控制1、材质:检查出厂合格证、检验资料、化验单。2、现场见证取样,进行复检。3、用游标卡尺、钢尺测量钢材规格。4、检查钢材锈蚀情况,不大于厚度允许负偏差的1/2,用游标卡尺测量。5、用游标卡尺和钢卷尺测量插入式角钢的规格,用涂层测厚仪检查镀锌厚度,不小于86µm。6、检查地脚螺栓的规格及长度,螺母与螺栓的配合情况。四、对施工用水质量的控制1、预制混凝土构件,应使用饮用水。2、现场浇制混凝土,宜使用饮用水,当无饮用水时可采用清洁的河溪水或池塘水,水中不得含有油脂,河溪水或池塘水应事先经过化验合格。3、不得使用海水。五、基础浇筑前的质量控制1、检查地脚螺栓规格或插入式角钢规格,检查钢筋规格及数量是否符合设计要求。2、钢筋的间距不超出允许误差。3、钢筋的除锈情况和清洁情况。4、基础坑内杂物或积水清理干净。5、基础模板及其支撑的质量控制。(1)模板表面平整,附着的杂质清理干净,没有严重变形或扭曲,支模后应涂隔离剂。模板接缝处应采取粘贴胶带等措施,防止出现跑浆、漏浆现象。(2)模板的安装尺寸与设计的基础是否相符。(3)模板的支撑要牢固。(4)基础截面内部尺寸允许偏差-1%。六、砼浇筑过程中的质量控制1、检查由试验单位提供的“砼配合比通知单”。2、检查计量器具是否齐全、有效。3、验模:各部及相关尺寸是否符合设计和施工验收规范的要求,验模中的各种数据认真记入监理日志中。4、清除坑底杂物、积水及清除钢筋油污和铁锈。5、混凝土自高处倾落的自由高度超过2m,应用溜槽。6、每班日或每一基基础检查两次坍落度,并做好记录。7、严格控制水灰比,不得随意增加搅拌用水,振捣到位。8、每次搅拌时间不得少于1分30秒。9、及时制作试体块。10、基础顶面一次成型,抹面时相互之间高差严格控制在5mm以内,不允许第二次用水泥砂浆抹面。11、浇筑后,基础顶面及时加遮盖物,12小时内开始浇水养护,炎热天气3小时内开始浇水。12、单腿尺寸允许偏差:(1)保护层厚度;-5mm;(2)立柱及各底座断面尺寸-1%;(3)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm;(4)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm、-5mm。七、基础外观质量检查1、对有跑浆、露浆、狗洞等严重缺陷,应由施工单位做出技术处理方案,并在监理(建设)单位认可后进行处理,处理时要进行旁站监理,并做好记录。2、面积较小且数量不多的蜂窝或露石,可用1:2水泥砂浆抹平处理。处理前应先清理有卸陷的表面。八、灌注桩基础质量的控制1、成孔后应立即检查成孔质量,成孔质量