gs来料检验控制程序.docx

gs来料检验控制程序.docx1・0目的制定对采购物料进行•检验及测试的程序。1•适用于所有来料。0定义1來料一來料包括由供应商或客户提交的原材料及外发加工商提交的半成品。0职责1IQC检验员负责需耍检验和/或试验的来料进行合适和检验和试验。2仓库员负责来料放置、报检、及检验和/或试验合榕的物料发给生产部使用。3IQC主管/工程师负责批准所有检验样板。4生产组长负责确认所领物料是否有合格标示。。。,如供应商出货报告、合格率、退货率、交期达成率或不合格质量成本等;公司通过对来料进行检验或测试确定是否接收;公司或供应商无能力实施检验或测试时均应通过第二或第三方现场评估以证实可接收的性能以上检验或测试被有资质的实验室完成。(此项只适用于LOWES客户产品):a) 检测或控制项thb) 检测方法;c) 可收标准;d) 抽检或控制方案(『一次抽样方案』文件编号:QC-WI-048)e) 记录方法;IQC抽样1仓库收到物料后,应在8小时内提出报检,IQC主管根据先进先出的原则或生产需要安排IQC检验员检验,正常物料应在24小时内完成检验(急料在4小时内完成)。经检验合格的物料,IQC检验员应在进料检验记录上填写检验结果,交主管复核。。3物料的检测和记录:。IQC检验员完全检验后填写「IQC检验报告」,并将进料检验报告交TQC主管签名。。,由IQC检验员在合格的物料加上合格的标识(合格品标签或印章)。,由IQC检验员在不合格的物料加上不合格的标识(不合格品标签或印章):,采购收到质量异常处理报告后,须在24小时内决定是否作评审,并由物料评审小组处理,处理的结果有:a) 退供应商;b) 挑选,坏品退供应商;c) 让步接受;d) 报废;