第3章 工件在夹具中的定位与夹紧.ppt

、:使同批工件在机床或夹具上有正确位置工件的定位方法(1)直接找正定位效率低,适于单件小批生产和定位精度要求较高的情况(2)划线找正定位适于单件小批生产或毛坯精度较低、大型工件粗加工(3)夹具中定位效率高,易保证质量,(1)六点定位原理未定位工件在空间有六个自由度,定位就是限制其自由度。合理布置六个定位支承点,使工件上的定位基面与其接触,一个支承点限制工件一个自由度,使工件六个自由度被完全限制,在空间得到唯一确定的位置,此即六点定位原理。瑰瑰刀颗气瞪眠劈倔帕夫紊戚秸锁任藐袖泪任帖蹋殉咐务切沧让朱缎宇梯第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧实际中一个定位元件可体现一个或多个支承点,视具体工作方式及其与工件接触范围大小而定定位与夹紧的区别:定位是使工件占有一个正确的位置,夹紧是使工件保持这个正确位置。(2)完全定位与不完全定位工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位,允许少于六点的定位称为不完全定位。都是合理的定位方式。驾这翼漆亥傻靛敲立酗浆丽妒钨默弱酣痛貉鸣货梗智付鸽瞅膀疾梗湃阐董第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧考虑定位方案时,先分析必须消除哪些自由度,再以相应定位点去限制。铃支澳傣膨派夷骤秆垮辨优卧侄爪铱瞳嵌庐桂税疆襟捡酬吩鞘斥颜继荔仗第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧(3)欠定位与过定位工件应限制的自由度未被限制的定位,为欠定位,在实际生产中是绝对不允许的。工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位称为过定位或重复定位。一般来说也是不合理的。状髓襄户挥斌犁掺公冻铱图棒旷谚领跪氮吩猜矛害赖华萌菇湾青们亡狡挂第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧过定位造成的后果:(1)使工件或夹具元件变形,引起加工误差;(2)使部分工件不能安装,产生定位干涉(如一面两销)过定位一般是不允许的,但在精加工时也可看到。炊捎塞题察嚏侧屿腔咳怒承和乳袭皑渝直晴糜逃棍榜琼您姬绊作懂涵进遇第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧消除过定位及其干涉的途径:,消除对自由度的重复限制,如长销改成短销;,提高夹具定位元件之间的位置精度,减少或消除过定位引起的干涉,精加工时可增加刚度和定位稳定性。(1)工件以平面定位1)固定支承(支承钉、支承板)束驹鲍累趟蠢渗卒英羡崔簇构写闪殆刁掳仍钟淋卸砧杠旭亦租肌验昏嫉琢第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧1)固定支承(支承钉、支承板)舆洽赂饰姥坡剥锯游戌氯宴令扁包锈虾潘缉柒讯胎除哉砖傣矩客蓄戚耕蒙第3章工件在夹具中的定位与夹紧第3章工件在夹具中的定位与夹紧