生产技术准备工作流程.doc

目的
保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。
适用范围
生产技术准备是指以前尚未生产过的机型,上线生产前的技术准备。
生产技术流程/职责和工作要求。
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
开始
设计导入
工程准备
?开发
?工程PIE技术人员
?任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料:
样机2套(功能、装配样机各一套,并附测试参数);
测试标准和产品标准(Internal Product Spec-Product Spec);
产品原理;BOM;空PCB板。
?工程部接收到资料后,则着手试产的前期准备工作。
?PE
评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是否符合设计要求;
测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致;
估算整个测试所需的标准时间,并提供给IE估算制造成本;
对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅速与国贸或OEM协商,安排落实;
评估产品结构设计是否便于维修、调试;
制作临时测试程序并于试产前完成;
制作主要测试位所需的样板,如PCB测试、电声测试;
根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前完成;
如有OTP或IC需烧录,则需制作烧录程序,并检验治具是否完好。
?IE
评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对不合理的地方提出工程建议;
评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合,工艺调整;
估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用,项目如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、包装标准时间及费用、SMT标准时间及费用、BONDING标准时间及费用、OTP或烧录IC操作工时及费用、辅料费用、零件、塑胶加工费用。
制作装配夹具
根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序,生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。
《设计文件》《BOM表》《线路图》《零件位置图》《爆炸图》《包装图》《包装样机》
《评估报告》
《烧录作业指导书》
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
试产
评审
NO
YES
结束
?开发、生产、工程、品检、SMT
?品管
制作生产流程图。
根据产品生产需要,着手筹备相关的生产工具(如剪钳、电批、烙铁等)设备如剪板机、打包机和网房等。
准备相关辅料并计入生产成本。
?在试产过程中,工程部PE须出试产日报,报告试产状态跟进试产进展。
各部门需记录试产过程中出现的问题,并及时向相关部门反馈寻求改善行动,试产完成后,工程、品检、生产须出具试产报告,由开发牵头对试产反应出来的问题寻找对策并落实具体改进计划。
PE还须对部门重要的测试参