圆管涵施工组织设计方案.doc

圆管涵施工组织设计
一、工程概况
本道圆管涵位于K136+720处,,交角为90°,左右洞口均采用八字排水。根据总体施工进度计划要求,为保质保量完成,圆管涵管节采用预制厂集中预制,汽车运至现场后,汽车吊安装。
涵洞工程的进度快慢与否严重制约路基土石方的进度,为此,我部采用平行和流水施工方法相结合,加快涵洞工程的施工。
二、施工组织机构
施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。在施工队长的统一领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权,既有明确分工,又要有机地协调配合,指导施工工人施工。确保工程质量、工程进度和施工安全。
施工队组织机构图
施工队长:裴国安
施工员:郎赞文
安全员:曹小平
质检员:袁成湖
材料员:漆志文
施工班组
三、施工进度和主要工料机、人员安排
(一)、该圆管涵安排2006年 7月 24日正式开工,2006年8月25日完工。
施工准备:2006年7月24日~2006年7月28日
基坑开挖:2006年7月28日~2006年7月30日
基础工程:2006年7月30日~2006年8月05日
官节安装:2006年8月05日~2006年8月08日
台背回填:2006年8月08日~2006年8月15日
洞口工程:2006年8月15日~2006年8月25日
(二)、施工人员见下表:
工程
人数
(人)
备注
混凝土工
10
(三)、主要使用机具
名称
规格
单位
数量
备注
水泵
台
2
强制式搅拌机
JS500
台
1
吊车
16t
台
1
斗车
台
10
柴油发电机
50KW
台
1
振动器
台
5
钢模板
M2
100
其它工具材料
若干
四、施工方法与步骤
1、管涵施工放样:放出轴线,端线及开挖边线,轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好,同时在开挖线附近加设一个临时水准点的固定位置,用来控制各结构部位的标高,经监理工程师核实无误后方可进行施工。
2、基坑开挖:基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右,自检合格后,及时报监理工程师做地基承载力试验,经监理工程师检验合格后,由人工挖至设计标高,人工清理整平。基坑顶面应设置排水沟,防止地面水流入基坑,基坑顶有动载时,坑顶边与动载间应留有不小于2m宽的护道。
3、垫层施工:圆管涵采用的垫层材料为压实的连续砂砾垫层,其压实度在95%以上(按重型击实法试验测定),砂砾垫层应分层压实、摊铺不得有离析现象,否则必须重新拌和铺筑。
4、混凝土运输:圆管涵基础砼在施工现场拌和浇注,采用农用车配料斗运输,16t吊车施工浇注,为确保砼质量,应严格控制施工配合比,砼搅拌时间,防止运输过程中产生离析现象,保证砼的和易性及塌落度满足设计要求。
5、混凝土浇注
,在砼浇注前,基坑底部不允许有积水。
,当浇注高度过高时,应采用导管和溜槽,并保持导管和溜槽干净,在使用过程中避免离析。
,插入式振捣器振捣,捣实厚度不得超过40cm,相邻两层砼浇注时间不得超出2小时。避免两层砼表面脱开。
,以免产生空洞,且要垂直的插入砼。振捣时间不宜过长或过短,以振捣处砼料出浆没有明显下沉和气泡冒出为宜。
,应经常检查模板和支架稳定,防止走模,发现问题应及时采取相应措施进行处理,确保砼施工质量。
、时间及浇注条件都要保证有原始的施工记录,供监理工程师随时检查使用。
5、砼养生
,待表面收水并硬化后对混凝土进行养生,洒水养生最少保持7d以上或监理工程师批示的天数。
。
,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架、及脚手架等荷载。
6、护壁混凝土浇注
,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线安装。
,管涵基础根据土质留有一定的沉降量。
。
7、接缝处理
根据技术规范要求,进行管涵的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm,禁止加大接缝宽度来满足涵长要求,并就用沥青麻絮或其他弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求,应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。
8、台背回填
,则可以进行下一工序。