班组长TPM管理、5Why分析、鱼骨图实战管理培训25Why与实例分析1班组长的TPM3鱼骨图分析学习班组长管理培训班组长的TPM何为TPM班组怎样做好设备保养TPM操作指南第一部分班组长的TPMTPM-全员生产力维护是上一世纪发展起来的一门关于设备维护的管理技术。它是精益生产系统的不可或缺的组成部分,也是6西格玛质量管理系统的关键。TPM的基本理念是“通过提升员工的素质,达到提高设备的运作效率和品质,从而从根本上提升企业整体的运作效率”。所以,TPM就是“追求生产作业系统效率最大化”。TPM的操作实践追求“设备的零故障”。设备的可靠性和设备的运作效率同等重要,甚至更甚于设备的运作效率。TPM的定义特大缺陷导致设备彻底停止运转中等缺陷设备可以继续运转,但是设备的效率明显下降。微小缺陷可以察觉到设备不规则异常,但是还不至于令设备效率下降。“防微杜渐”才能“防患于未然”缺陷是令设备发生故障的原因中缺陷小缺陷潜在缺陷大缺陷特征表现灰尘、油污、垃圾、铁锈、滴水、滴油等;形成的原因设备受到长期污染;外形破损没有及时修复;电源线胶皮破裂没有及时处理;油漆剥落未能及时修补。异味、异响、异动等;间歇性性能失常。不可忽略的微小缺陷重视的必要性特大缺陷也都由被忽略的微小缺陷发展来的注意蝴蝶效应清扫、清洁1建立设备的管理档案2设备操作规范化3班组长TPM操作指南有效计划机器时间5做好数据记录和整理工作6点检和保养规范化4班组长TPM操作指南班组长TPM第一步制定和6S相关的设备清洁和清扫制度每天交接班的时候,要登记和检查设备当日的运行数据第一时间排除设备故障清扫,清洁生产力保养TPM清扫、清洁1做好当日设备运行数据的记录8:00-10:0010:00-12:0013:00-15:0015:00-17:00备注订单号/产品计划产量实际产量实际运作时间停机记录
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