高压干熄焦锅炉爆管处理方法.doc

安全管理文书高压干熄焦锅炉爆管处理方法日期:__________________单位:__________________高压干熄焦锅炉爆管处理方法宁钢干熄焦属于次高压锅炉,运行过程中出现锅炉管爆裂泄漏;本文主要对生产运行中出现锅炉爆管事故的处理方法、焊接堵头设计进行介绍。宁钢255孔6m焦炉所配套的干熄焦装置规模为设计能力140t/h,,,蒸汽温度540℃,按照压力高低分类属于次高压锅炉(~,540℃)。事故情况及方案选定2012年7月,该干熄焦二次过热器过热蛇形管(￠45*,材质)发生爆管事故,抢修预案启动,处理方案有两个:一是搭桥,即将过热蛇形管爆裂处切除600mm,然后搭接焊接一节新管;二是在对漏管采用堵管方式处理,堵管部位为爆裂舌形管管对应进、出口集箱(21920mm)的管连接孔内,用作专门的堵头焊接封堵。对于采取哪个方案最有效,抢修应急小组根据宝钢一、二、三期干熄焦锅炉爆管处理的经验和统计数据进行了比较分析比较。宝钢目前干熄焦设计能力75t/h,,蒸汽温度450℃,属于中压锅炉(~,450℃),最初爆管处理均采用搭桥和封堵两种方案,但搭桥管道在使用一年左右,普遍存在一个现象,那就是在在距搭桥焊缝大约100mm处原管道方向产生爆裂,而新连接的600mm管没有问题;取样进行金相分析表明,原管道材质及内壁腐蚀严重,导致材质强度下降。而采用在集箱封堵方法,该处均未出现泄漏,保证了干熄焦锅炉的运行稳定,到干熄焦锅炉大修时进行整体更换时,对封堵焊接处取样进行金相分析,尽管集箱内有腐蚀,但在相同压力下集箱的壁厚远大于蛇形管壁厚,堵头焊缝整体强度能满足温度和压力要求。结合宝钢的经验,以及宁钢的干熄焦锅里压力及设计温度高于宝钢的情况,决定使用集管封堵方案。,集箱接管管孔内径为36,,因公称压力小于42MPa,-1来计算。堵头计算厚度tp=K1*(D1+2C)*〔Pc/(бt*)〕1/2D1:堵塞孔内径,单位mm;K1:与平盖有关的结构特征系数,;C:厚度附加量之和,单位mm;根据材料腐蚀情况及负偏差,取1бt:设计温度下,堵头材料的许用应力,Mpa;查询GB150材料12Cr1MoV,540℃,取许用应力59MPa;Pc:设计压力,;:与平盖结构有关的系数,;经计算堵头计算厚度tp=;-2,堵头设计厚度tpd=tp+C=+1=;也就是堵头满足使用的最小厚度;根据计算数据,以及集箱壁厚,选择板厚为19mm,焊缝间隙2mm,坡口40度,堵头内壁按照集箱内径￠179机工出相贯线凹面。、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法、焊接综合环境的考虑预热。集箱和堵头的材质为12Cr1MoV,其属珠光体耐热钢,焊接前对焊件进行预热;本次抢修因现场位置及环境条件所限,所以采用氧气乙炔火焰预热,用烤枪将封堵口中心200mm范围内缓慢加热至2