安全管理文书数控剪板机安全操作规程日期:__________________单位:__________________数控剪板机安全操作规程1、操作前要穿紧身防备保护服,袖口扣紧,上装下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱更衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必需戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、趿拉儿。2、本机床操作人员必需熟悉数控剪板机首要结构、性能和使用要领。3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。4、数控剪板机的使用要领:a、按照被剪材料的厚度,调解刀片的间隙。。C、机床操作前先作1-3次空行程,正常后才可实施剪切工作。5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。6、调解机床时,必需切断电源,移动工件时,应注意手的安全。7、床各部应经常连结润滑,每一班应由操作工加注润滑油一次。(一)工作前当真作到:1、作空运转试车前,应先佣人工盘车1个工作行程,确认正常后才能开动设备。2、有液压装配的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。(二)工作中当真做到:1、禁绝剪切叠合板料,禁绝修剪毛边板料的边缘,禁绝剪切压不紧的狭小板料和短料。2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面连结平行,调正后应佣人工盘车检验,以免发生不测。3、刀板刃口应连结锋利,如刃口变钝或有倾圯现象,应实时更换。4、剪切时,压料装配应牢牢地压紧板料,禁绝在压不紧的状态下进行剪切。5、有液压装配的设备,除节流伐外其他液压阀门禁绝私自调正。1、对于液压摆式数控剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚瓜葛曲线图》来确定。(三)工作后应将上刀板落在最下位置上。数控剪板机的安全技术要求:数控剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的数控剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的数控剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或持续剪切金属。操作准控
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