梅林管道段施工方案.doc

梅林管道段施工方案一、工程概况本标段起迄里程为2+915~3+,,其中2+915~3+(),3+~3+(,)。管道段地形平坦,~,以电磁流量计房为界,上游段(管道起点方向),地下无既有埋设的管、线路交叉,地面无建筑物,仅有一条乡村公路局部侵入管道施工范围内。而下游段,既有地下管线交叉较多,且有较宽的北环路交叉,给管道施工带来一定困难。~,,,需穿越淤泥土质层,地下水为弱孔隙承压水,赋存淤泥和淤泥土质层中的细沙层中。根据设计要求,结合地质及现场实际情况,对该管道段的施工按下述方法进行施工。二、施工布署及进度安排3+~3+,,12m深的2#闸门井(房);10m长,(房)。在该管道段施工中,首先安排电磁流量计井的施工,它是管道顶进法的工作坑,否则顶管施工将无法进行,计划在90天内完成。,,计划在230天完成。,。该斜坡管道可采用开槽法施工,可插入顶管施工工期中施工,计划150天完成。2#闸门井插入管道施工工期内,计划60天完成。该段施工进度详见“管道段施工进度控制图”。管道段施工进度控制图序号工程项目单位数量持续时间(天)分月进度2005年2006年5678910**********#、施工方法:1、2#闸门井采用钢板桩护壁,臂长12m的挖掘机挖除坑内土体,机械不能挖除的土体,辅以人工挖除。砼底、壁的施工,砼采用商品砼,先底后壁,每次浇注高度3米左右,分4次浇注至设计顶标高。坑壁回填料按设计要求实施,施工中坑内有水时应加强抽水。2、顶管工作坑施工电磁流量计间兼作顶管工作坑,为双向顶管工作坑,,面积12×8m2净空尺寸10×6m。为钢筋混凝土井墙,井壁厚度80/100cm,,。鉴于施工场地狭窄,采用沉井法开挖,沉井分三节制作、三次下沉。其中,第一节沉井高6m,,。具体施工工艺为:基坑开挖→铺筑垫层→第一节沉井立内模、绑扎钢筋、立外模、浇筑混凝土及养护→抽垫、挖土下沉→第二节沉井立模、扎筋、捣砼、下沉→第三节……→井底清理→铺筑碎石垫层→混凝土封底(1)基坑开挖为减少沉井开挖量,兼顾少占地的原则,采用挖掘机在工作坑上部先开挖一个深3m的浅坑,,四周边坡坡比1:,作为沉井施工的先导坑。基坑采用挖掘机开挖,人工整平坑底,并设大功率潜水泵抽水进行降低地下水位。(2)垫层铺设沉井制作在人工整平坑底后,沿井墙中线铺筑一层200mm厚碎石、其上再铺100mm厚沙的垫层,由人工机具平整夯实,()。在沙垫层上沿刃脚四周再浇筑C10素混凝土垫层带,厚度100mm,,用以增加坑底的承载能力,保证沉井的制作质量。同时,,供立模和绑扎钢筋之用。(3)第一节沉井制作①立模及扎筋先在垫层上铺设油毛毡隔离层,然后在井底搭立满堂红脚手架,安装沉井内模,校正内模后绑扎钢筋,再立外脚手架和外模,并安装倒虹管的预留口,模板一次安装完成。②混凝土浇筑混凝土采用分层浇筑,每层浇筑厚度50cm,间隔时间少于1小时。浇筑时采用混凝土搅拌车运输混凝土到浇筑现场,通过混凝土泵进仓。经顶四周每隔约4m左右设置一个进料漏斗,并确保沉井的四角均布置有进料漏斗,以保证混凝土均匀上升。施工人员进入井墙之中进行平仓,并使用振动泵将混凝土振捣密实,拆模后养护14天以上。③拆模、养护、下沉当混凝土强度达到设计强度的30%以上时,拆除内外脚手架和模板。为提高混凝土早期强度,减少等强,在混凝土拌和物中添加早强剂(或早强性减水剂)。沉井混凝土的养护以洒水养护为主,视天气情况安排洒水频率,保持混凝土表面湿润。在气温较高时,使用麻包覆盖井壁,淋水保湿,一般养护时间为14天以上。当混凝土强度达到设计强度时,在沉井外壁涂抹沥青油,减少井壁与土体之间的摩擦力,在挖土下沉。(4)第二节沉井制作在第一节沉井下沉至基坑底部标高并稳定后,进行第二节沉井制作。重新在井内