~~1400mm的铝及铝合金卷材的纵切分卷。,检查整个机列的各部系统,保证处于正常状态。按照设备润滑表定时注意干油和稀油。,检查碎边箱,保证生产要求。、严格按照生产卡片的要求进行生产,并根据成品宽度调换圆盘剪刀,调节剪刀间隙,保证剪切无毛刺。℃,上卷前应将卷材表面的灰尘除掉。,保证成品宽度。穿带时,夹紧辊要压紧,防止铝卷松层、擦伤。,符合要求后方可卷取,超厚的端头应切除。,保证分出的铝卷无错层,无卷边。,发现板带表面出现由于本机造成的印痕和划伤时,应及时停机检查处理。,标明产品规格、合金状态、批号、卷号、堆放在指定位置。,应及时停车,通知维修人员处理。,并堆放整齐。生产过程中的碎边、料头和料尾应做好合金牌号的标识,防止混料。,应将电源切断。表5带材打法及要求状态打宽钢带条数备注圆周横向H1810节点打在卷侧H24、O、H26、H2211~~,宽度为800~1200mm的铝及铝合金带材的矫直横切。 ,保证处于正常状态,并按设备润滑表定时加注干油及稀油。。,清辊布要及时更换,保持清洁。、严格按照生产卡片的要求进行生产。℃,上卷前应将卷材表面的灰尘除掉。,压料辊要压下,防止卷材松层擦伤。、使进口侧上、下工作辊间隙小于出口侧,。,根据来料板型情况对工作辊进行预弯,边部两排支承辊调节范围为0~+,中间三排支承辊调范围为0~+。,入口侧
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