构建“立体节能”管理模式实现节能降耗摘要:针对电力消耗中存在的问题,应采取适合油田实际情况的应对措施,构建“立体节能”管理模式,从油藏工程、地面工程、采油工程和生产管理等四个方面入手,实施全方位的节电降耗措施,有效控制电量消耗,实现节能降耗目标。关键词:立体节能;管理节能;降耗党的“十七大”确定了“坚持节约资源和保护环境”的基本国策,提出了在“十一五”期间我国国内生产总值能耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%的目标任务,这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路。作为石油企业更是体会到能源的来之不易,必须坚定不移做好节能降耗工作,这不仅能给企业带来实实在在的利益,也会给我们国家和子孙后代一个更美好的明天。近年来我国陆上石油勘探开发难度逐步加大,每年能够探明的规模整装优质储量越来越少,大部分油田新区建产区块属低压和稠油油藏,自喷井很少,因此在油田开发过程中采用抽油机有杆式采油一直发挥着主导作用。当油田进入采油中后期时,随着新井和加密井的不断投产,有杆式机械采油的应用更加广泛。由于抽油机的传动品质较差,电力等能源消耗也大,所以针对抽油机开展节能降耗,提高油田生产效益是当前各油田面临的一项非常重要的工作。1目前油田能源消耗状况油气田开发生产设施主要有机采井、注水井、抽油机等,主要生产设备有电潜泵、原油稳定装置、轻烃处理装置、注水站、注水泵、单井增压泵和各种大型压缩机等。从能源消耗的实物形态划分生产过程中能源消耗主要是电、水和天然气。近年来油田通过对天然气实施联网调配不断降低自用量,投入资金实施火炬回收工程等措施,基本实现了天然气零排放。通过实施污水处理回注回用工程的“节水工程”,有效地控制了生产生活用水量。目前油田节能降耗的最大空间来自于生产用电设备管理和节电新技术改造创新。2油田用电现状和结构情况根据历年油田用电量调查统计数据得出,油气生产中耗电设备主要是抽油机、电潜泵、注水泵、加热炉、增压泵、输油泵、高压电机风机、压缩机、空调和各种灯具等。其中抽油机和电潜泵用电量大约占油田总用电量的35%。注水泵和单井增压泵用电量大约占总用电量的28%。轻烃处理装置压缩机用电量大约占总用电量22%。油气集输等用电量占总用电量的15%左右。可以看出采油、注水和轻烃加工装置用电量占到总用电量的85%以上。3油田用电管理情况油田建立了较完善的节能管理体系,制定了《节能节水管理办法》、《节能节水考核评比办法》、《节能节水监测管理规定》、《固定资产投资项目节能节水管理规定》、《节能节水统计管理规定》和《设备运行管理制度》等,对各项节能减排工作完成情况纳入年度主要业绩考核指标体系,明确管理职责,严格考核兑现。同时将节能新技术、新产品应用逐步制度化,每年安排专项资金推广应用。并定期对油田节能效果进行监测和跟踪分析,及时查堵漏洞,查处违章,有效控制各种能源消耗和费用支出。4油田电力消耗中存在的问题目前油田在电力消耗存在的主要问题有:“大马拉小车”现象抽油机驱动电机轻载现象较普遍,平均负载率不足30%。由于多年来油田抽油机的驱动电机一直采用通用系列异步电机,这种电机额定点的效率和功率因数呈现最大值,而当负载降低时效率和功率因数都随之下降,能耗随之增大。同时通用系列异步
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