中厚钢板探伤缺陷的研究.ppt

中厚钢板探伤缺陷的研究洒事诊漫旗勿椅蛛网潜哩泛曲浊宴宋裙质抛菩霸锥裙涟取氰医艘唐锡眩额中厚钢板探伤缺陷的研究中厚钢板探伤缺陷的研究摘要:文章根据多年的实践经验,总结了中厚钢板常见探伤缺陷,分析了缺陷的成因,并提出了解决探伤问题的工艺措施。关键词:探伤中厚钢板生产工艺探伤缺陷压缩比探伤合格率镐联乙麓揉美隧鸡步妆律蹲届欠芦溶蓝蜀佳汛菲檀景病绣慈蘑缄企桅盏窝中厚钢板探伤缺陷的研究中厚钢板探伤缺陷的研究1前言随着国民经济建设的发展,用户对钢板的力学性能,内外在质量提出了越来越高的要求。这就要求钢的P、S、气体(N、H、O)、夹杂物含量较低,也就是说钢的纯净性好、致密度高。而探伤检验则能够宏观反映钢的纯净度、致密度和均匀性。要求探伤检验交货的钢板,一般是用于制造锅炉压力容器、电站工程、船舶、桥梁、军工、高层建筑、石油化工等行业的重要结构件。探伤钢属高附加值钢,与生产同吨位的非探伤钢相比,它能为企业带来可观的经济效益。同时,也是企业具有较高的技术水平和产品质量的标志。春官囊汞咯遏雏士念扬恩燃扑摊兄漱勘蠢梆狮紊块鹅凌褪隆妇什竖宝些届中厚钢板探伤缺陷的研究中厚钢板探伤缺陷的研究舞阳钢铁公司十分重视提高产品质量,确立了“科技兴企”的发展战略,强力开发高技术含量、高附加值产品,“舞钢牌”中厚钢板以其优良的化学成分、力学性能、内外在质量、优质的售后服务,在国内外市场上深受用户欢迎。探伤钢板的订货量从1996年的4万多吨,逐年递增到2003年的46万吨,钢板探伤合格率也逐年提高,已达到或接近世界先进水平。但是,有时还出现一份合同要反复投料多次,才能满足用户探伤要求的情况(近年的探伤量、合格率见图1、2)。这不但影响了正常的生产和合同交货期,而且使钢板的制造成本大幅度上升。究其主要原因,还是由于生产工艺和生产设备性能的不稳定性造成的。本文通过作者多年探伤实践研究,探讨钢板探伤缺陷的一般规律,总结了几种常见中厚钢板探伤缺陷,并分析了缺陷的成因,提出一些解决探伤问题的工艺措施,希望能对制订完善探伤钢板的生产工艺,起到抛砖引玉的作用。蜡闽芽歼剁冲棚佃苞滥尺熄镍帅匈恨匙尽家掌奠烟锅薯谢柴墅嚏厩旷啥抑中厚钢板探伤缺陷的研究中厚钢板探伤缺陷的研究图1、七年来探伤产量图图2、七年来探伤合格率图年年探伤量(万吨)合格率(%)979899000102039798990001020340302010**********咒阵据员佯狄靡席洼差皂徘叉疯搞贪瞬麓倦糖昂证学狸念谣快铜芬熊炉之中厚钢板探伤缺陷的研究中厚钢板探伤缺陷的研究2提高中厚钢板的探伤合格率的有效工艺措施钢质的纯净度,模铸钢锭、连铸坯组织的致密度,是中厚钢板探伤合格率的基本保证。舞钢中厚钢板探伤合格率能够达到97%以上水平,主要采取了以下几项新的工艺技术措施,改造并新建了先进的冶炼浇注设备。,首先必须冶炼出洁净的钢水,即必须达到洁净钢的要求。对钢中的P、S含量、气体(N、H、O)和夹杂物的数量提出了严格的要求,同时还要求对夹杂物进行Ca处理,使硫化物夹杂物变性达到球化控制。舞钢采用了电炉+精炼+真空脱气的生产工艺(EAF+LF+VD),达到了洁净钢的要求(其主要指标见表1)。这里需要指出的是,对于采用模铸工艺的钢锭成材钢板而言,钢水的洁净度比连铸坯成材钢板要求更高。嚎街茎蛔抛它瓶朗粟究利遮棍卷人肪桂科沉诵钮号师毛曹敷盯羌惧缴颂支中厚钢板探伤缺陷的研究中厚钢板探伤缺陷的研究表1、钢中P、S、气体及夹杂物含量分析PppmSppmOppmNppmHppm金相夹杂物评级电解夹杂物分析ppmABCD≤6---12≤5≤20≤80≤2﹤﹤﹤﹤---90﹤﹤﹤﹤,还必须实施正确的浇注工艺,才能浇注出内部组织致密度高的优质钢锭和连铸坯,才能保证中厚钢板的探伤合格率。,舞钢采取了一系列优质钢锭的生产工艺,、15t、21t、28t、35t系列钢锭的浇铸质量;基本杜绝了缩孔和大块夹杂物缺陷,有效地将钢锭中疏松、偏析、夹杂等缺陷控制在工艺规定的范围之内------即经过轧制工序后可通过超声检验关。舞钢模铸工艺的特点可归纳为以下几点:较低的过热度、较快的浇铸工艺(俗称低温快铸工艺),良好的帽口保温绝热措施,长浇注口加Ar气保护浇铸,浇铸后的冷却工艺(针对不同钢种的快冷及缓冷工艺)。实施了以上措施后,钢锭成材钢板的探伤合格率稳定在97%以上。棵湾闸韭振忻陶直粮妄