设备管理规范.doc

设备管理规范.doc:..设备的巡检使用与维护保养标准二、 设备的巡检使用管理第一条按照企业固定资产管理的有关规定,使用设备要履行管理手续,并做好FI常管理工作。第二条设备不得任意拆迁,如因生产需要,应填写“设备拆迁申请表“报调度监控中心,并经主管副总经理批准后方可实施。第三条必须合理地使用设备,严禁违章操作和超负荷运行,防止早期损坏,设备的操作人员必须严格遵守设备操作规程(规程中要具休规定岗位的职责、范围,设备的构造、技术性能,开车前的准备工作,运行及停车后的检查,开车顺序,设备故障的处理及安全注意事项),并认真执行接班制度,确保安全生产。第四条使用设备要实行专业化管理机制,专人专管。第五条岗位巡检工必须接受专业技术培训,熟悉设备的结构性能,了解生产工艺过程,掌握操作要领。新上岗的工人须经培训,考核合格后,方可上岗,主要生产设备的操作者要有设备管理机构发给的操作证,凭证上岗。第六条经常开展完好红旗设备竞赛活动,做到”三好“(用好、管好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),爱护设备,文明生产。掌握设备的运行状态,发现问题及时处理汇报。第七条建立健全设备档案卡,详细记录设备名牌及技术资料,认真记录设备运行及检修情况,对FI常点检、巡回检查,故障分析及维修记录等情况要归档备查,车间设备主管要负责这项工作,调度监控中心检修环保主管负责检查考核。三、 设备的维护保养第八条严格执行设备保养制度,按时检查,保持润滑和冷却系统正常,及时擦净汕污,尘土,使设备达到“四无”(无枳灰、无杂物、无松动、无汕污),“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏灰、不漏风),保证设备安全运转。第九条执行三级保养制度(日常保养、一级保养、二级保养),按规定对设备进行保养、维护。第十条实行三级点检制1、班组点检,rti巡检工、设备专管员分别进行,每班不少于一次,并作记录;2、 车间级点检,由车间设备副主任主持,设备副主任、设备主管、工段长参加,每周一次,并作记录;3、 公司点检,由调度监控中心检修坏保主管组织,、各车间设备主任,设备主管参加,每月至少两次,并作记录;4、 对关键生产过程主耍设备各级点检都耍重点检查,确保设备止常运转,点检后作记录,并录入设备档案系统。第十一条认真执行设备的润滑制度,对设备的润滑要做到定人、定点、定时、定质、定量,对主要生产设备的润滑油要定期化验,调度监控中心润滑预算主管负责润滑管理,对不合标准的油质,使用部门有权拒绝使用,逐步提高车间的设备润滑管理水平。第十二条贯彻润滑“五定”(定人、定期、定质、定量、定点),经常检查设备油位标志,保证设备正常润滑状态,杜绝过润滑导致漏油、渗油现象。第十三条当设备出现漏、渗油现象时,应执行二级保养或三级保养,重点检查、检修设备零部件、密封件完好情况,并推广釆用乐泰厌氧胶等密封新材料、新技术,对易渗、漏部位进行密封处理。设备计划检修标准一、 建立“预防为主、计划检修”的设备检修标准1、 冋转窑每两个月必须定检一次,吋间1-3天,可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。视设备状况每年可进行1-2次屮修,吋间一般在7天左右。每1-2年应进行一次大修,时间一般在15天以内。2、 生料磨、煤磨的检修周期与冋转窑同步进行