塑料挤出机说明书.doc

挤出设备使用说明目录前言 3第一章安装 、安装场地要求 、安装电气要求 、其它 4第二章试车验收说明 7第三章挤出机的生产操作 11第四章挤出机的维护和保养 (月、季)维护保养重点 14第五章挤出机作工作故障原因分析 15第六章挤出机组操作简述 13前言感谢您购买精密挤出机组,该机器可应用于各类塑胶挤出制品的生产。在使用前请阅读和理解本说明书中的各项内容,以便能正确使用,不正确的使用,将造成不正常运行或引起故障和降低使用寿命。本机器说明书内容不包括变频器、控制系统的操作使用说明,其操作方法另附详尽操作使用手册,使用操作时请仔细阅读。安全注意事项在安装、电路连接、运行、维护检查前,必须熟悉本说明书的内容,以保证正确使用。电路连接、维护检查等工作必须由专业人士来完成。使用时也必须熟知挤出机械的情况和一切有关安全和注意事项。在本说明书中,安全注意事项分为两类!危险处理不当可能会引起危险情况,如发生人身害,甚至严重伤亡事故。!注意如发生人身中等程度的伤害或轻伤,以及发生设备事故等。第一章:≤(包括整条生产线):挤出机验收试车挤出机生产线安装后,车间组织工人清理挤出机生产线环境卫生,对各设备做好清洗工作。工艺技术人员要认真阅读相关挤出机使用说明书,按说明书中内容要求制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。组织挤出机生产操作工认真学习设备操作规程,了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用,熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。:试车前准备检查挤出机生产线各设备上的螺母是否有松动。检查各安全防护罩是否牢固。检查V带安装的松紧程度,适当调整带的松紧以适合运转工作要求。扳动V带,转动应比较轻松,各零件运转无异常,螺杆转动无卡紧现象。检查设备和控制箱的接地保护、电器配线等有无松动现象,是否符合要求。检查测试电动机和电加热装置的绝缘电阻应符合规定要求。检查螺杆和机筒的装配间隙应符合规定要求。各控制旋钮应指向零位或在停止位置。⑨清点专用工具的附属配件,摆放整齐。:空运转试车验收挤出机进厂后第一次验收试车应请供应、设备管理技术人员和设备制造厂方代表参加共同试车。操作顺序如下:检查各设备的润滑部位及减速箱内润滑油的质量是否符合要求,适当补充或加足润滑油量、润滑油液面在油标规定线高线位处。控制电箱电路合闸供电。启动润滑油泵,润滑油输入各润滑部位,检查润滑油工作位置是否正确。检查料斗、机筒内应无任何异物。润滑泵启动3min后,扳动V带应转动灵活,无阻滞现象。低速启动螺杆驱动电动机运转控制箱电压表、电流表指针摆动有无异常,功率消耗应不超过额定功率15%。检查螺杆的旋转方向(如果螺杆的螺纹旋向是右旋,则面对机筒、螺杆应是顺时针转动才正确)是否正确。听各传动零件的工作运转声音是否有异常,看螺杆旋转是否与机筒有磨擦现象。检查输送油、水、气管路有无渗漏现象。停止螺杆转动。退出螺杆,检查螺杆和机筒工作面有无划伤现象,如螺杆或机筒有划伤沟痕,双方应协商解决处理办法。检测螺杆传动轴的最高,最低转速(r/min),应符合设备说明条件。试验设备上的紧急停车按钮应能准确可靠工作。:空运转机筒加热升温试车①机筒各段加热升温,按挤出工艺温度要求调整控温代表。②机筒加热升温至工艺要求温度后,恒温加热1h,记录加热升温时间。③用水银温度计检测机筒各段温度,核实、调整仪表显示温度与水银温度计的实测温度差。④试验机筒加热装置中的加热电阻断路报警,看是否能准确及时报警。⑤重新紧固机筒与机筒座的连接螺钉。⑥润滑油泵启动,工作3min后用于扳动V带轮转动,应转动灵活,无阻滞现象。⑦低速启动驱动螺杆转动用电动机,观察电压、电流表摆动是否出现异常;看螺杆转动是否平稳;螺杆与机筒是否有旋转摩擦现象;听各传动零件工作是否有声音异常。一切正常立即停车。注意:螺杆空运转时间不应超过3min。:设料生产试车验收检验试车原料质量。原料的颗粒大小是否均匀、料是否潮湿(如含水分较大,应进行干燥处理)、料中是否有杂质等。同时,验证原料牌号是否与试车用料工艺要求相符。核实螺杆结构,看是否适合试车用料的塑化工艺条件要求。安装过滤网和分流板。安装试车生产塑料制品用成型模具。注意模具连接螺栓安装