喷锚支护施工方案.doc

一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工资源配置 31、材料 32、施工机械设备 3四、施工方法与施工工艺 31、锚杆施工 32、桩间喷射砼施工 5五、质量控制 61、锚杆施工质量控制 62、喷射混凝土施工质量控制 7六、检查与工程验收 91、原材料与混合料的检查 92、混凝土抗压强度的检查 93、喷射混凝土厚度的检查 10七、安全生产措施 10一、~,。支护结构为支护桩,桩间采用挂网喷射混凝土支护,100mm厚C20混凝土,,间距150×150mm,钢筋网护壁沿支护桩全面积铺设,桩间采用钢筋钉固定,钢筋钉为C14钢筋,插入土中不小于1m,,沿桩间布置,钢筋网与支护桩连接采用C14钢筋植筋,。基坑西北侧为双排桩无锚杆。基坑东北侧桩身设置两道锚杆,,,锚杆设于桩间,,杆筋采用直径25mm,PSB785级精轧螺纹钢,锚杆倾角15°,长度均为15m。上排锚杆锚固段8m,自由段7m。下排锚杆锚固段9m,自由段6m。锚孔孔径150mm,锚孔注浆采用水泥浆,二次注浆工艺,注浆固结体强度不宜低于20MPa。基坑东南侧桩身设置两道锚杆,,,锚杆设于桩间,,杆筋采用直径25mm,PSB785级精轧螺纹钢,锚杆倾角15°,长度均为15m。上排锚杆锚固段8m,自由段7m。下排锚杆锚固段9m,自由段6m。锚孔孔径150mm,锚孔注浆采用水泥浆,二次注浆工艺,注浆固结体强度不宜低于20MPa。基坑西南侧桩身设置两道锚杆,第一道锚杆竖向位于冠梁下,,共12根锚杆,,锚杆设于桩间,,杆筋采用直径25mm,PSB785级精轧螺纹钢,锚杆倾角15°,长度为15m,锚固段8m,自由段7m,锚孔孔径150mm,锚孔注浆采用水泥浆,二次注浆工艺,注浆固结体强度不宜低于20MPa。二、编制依据1、《*********基坑支护施工图》,***********有限公司,、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20014、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20126、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20127、《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739-20118、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:2005三、施工资源配置1、材料主要材料:素水泥浆(,~)、C20混凝土喷浆(原材料:、碎石<小石子>、中粗砂,配比需经实验室确定),、C14钢筋、直径25精轧螺纹钢、22b工字钢、锚具、连接器等。辅助材料:φ40PVC套管、引流管、焊条等周转材料:φ48钢管、扣件2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具序号机具名称单位数量备注1空压机台12喷射机台13高压输料管m1504砂浆搅拌机台15钻孔机台16切割机台17调直机台18电焊机台4四、施工方法与施工工艺1、锚杆施工工艺流程:锚杆施工设备为履带式锚杆钻机,采用套管护壁成孔工艺,工艺流程为:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→钻孔(接钻杆、下套管)→钻至设计深度→插锚杆→注浆→裸露主筋除锈→安装钢腰梁及锚头→锁定→锚杆拆除(1)土方开挖锚杆施工前先进行土方开挖,当土方开挖至锚杆下20cm~40cm时停止开挖,进行锚孔钻孔工作。(2)钻机就位根据已放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位误差不得超过50mm,钻孔倾角为15°,允许误差为3°,钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。 (3)钻进成孔为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度,。钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。钻孔完毕后,报施工员、监理共同确认后即可进行下道工序。(4)锚杆制作1、锚杆钢筋用前应平直,除锈去油污。2、锚杆下料应用砂轮锯或切断机切断,禁止采用电焊,切割后对钢筋顶部用砂轮进行修整。3、,定位架采用φ8钢筋制成。4、自由段锚杆应套A40PVC套管,并绑扎固定。5、锚杆应由专人制作,接长采用专用连接器连接。6、锚杆插入土体长度为15m,外露端头需与锚具连接锁定钢腰梁,外露长度宜