降本增效总结降本增效总结今年以来,面对油气生产严峻的形势,马北试采作业区高度重视,结合自身实际,改革创新,大力挖掘作业区内部潜力,通过加大节能降耗、成本控制、技术创新等力度,全面加强经营指标管理考核办法,营造良好氛围,进一步增强全员节约意识、责任意识和执行能力,全力推动2016年各项工作的落实。具体工作开展情况如下:一、参数优化1、设备运行参数优化:加热炉炉温:对水套炉参数进行调解,一季度气温比较低,根据作业区安排对场站15台水套炉的温度进行了调节,将温度从原来的55℃分三次调整至70℃(根据现场情况每次增加5℃,防止由于温度变化太快对管线正常运行造成影响),确保管线平稳运行,降低劳动强度,减少管线解冻次数,降低甲醇用量,为天然气处理撬正常运行提供保证。电磁加热装置、集肤加热装置:对单井电磁加热装置(7)台、集肤加热装置(3台)参数进行优化,提高加热温度,从原来的35℃增加至60℃,确保油气井生产正常运行,降低劳动强度,从原来的3天扫一次管线改为现在的一周到两周扫一次,提高单井生产时间,增加安全系数,累计增加耗电1千余度,减少甲醇用量1吨多,加热炉和加热装置累计增效1万余元。抽油机调冲刺:前阶段共调整抽油机冲次6井次,其中,马8-1井、马北18井等5井调小冲次后,共计节约用电约1100度;马八2-10井、马八3-2井等调大冲次增加排液量后,平均日耗电增加12度,,效益较明显。抽油机平衡率调整:经过调整,其中,马八3-%%,马八3-%提升至94%。其余井的平衡率调整正在进行中。根据单井运行情况及时对抽油机变频器进行参数优化和维护保养,减少油井因变频器原因的停产现象,提高抽油机工作效率。天气变暖时把单井的电热带拉掉,省电。室内灯光晚点开早点关,累计节电1万度。:注采站部分室内照明更换节能灯,降低耗电和维护成本,生产照明由原来的晚7点统一启动改为现在只启动常去的房间,不常去的只在巡检时启动,减少不必要的浪费,办公室做到人走灯灭,离开时关闭电脑、打印机电源灯。由于日照时间减少,作业区生活照明系统时间也相应的延长了,作业区制订了相应的对策。将原来的一次照明,分解为两次照明,具体做法为:原来的照明时间为晚8点启到早8点停,照明时间为12小时,改为现在的晚7点启至晚11点停,凌晨3点启至凌晨4点停,照明时间为5个小时,减少了7个小时,提高了工作效率,每盏灯按250W计算,,累计节约电1000度。:调整马东增压压缩机参数,,增加伴生气回收4000余方每日,减少马东集油集气站伴生气浪费,累计增气40余万方。调试天然气净化撬丙烷压缩机参数,合理控制丙烷加注量,杜绝丙烷浪费的同时使其达到制冷要求。并配合调整净化撬进出口压力温度、乙二醇注入量,达到干气外输的目的。:乙二醇:天然气净化处理撬精馏塔排污阀门漏,对其进行封堵,杜绝了乙二醇从排污漏失。维修乙二醇贫液储罐出口阀门。更换净化撬精馏塔水蒸气出气管线过滤滤芯,提高再生乙二醇浓度,降低乙二醇使用量。每月减少乙二醇使用量2桶,。丙烷:检查整改跑冒滴漏点,合理控制丙烷储罐液位,减少丙烷使用量。冷冻机油:严格按
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