抛丸机说明书----履带式Q3210e型.doc

抛丸机说明书----履带式Q3210e型Q3210E型履带式抛丸清理机使用说明书目录一、设备的用途及特点二、技术规格三、设备工作原理及结构性能概述四、设备的安装调整五、操作程序六、设备的润滑保养及维护七、随机资料、随机备件及易损件明细、附图八、、,大批量生产零件的表面清理,除锈或抛丸强化,既可以单机使用,又可以成组使用。、履带端盘直径φ1000mm2、、清理工件单件重50kg(最大150kg)4、滚筒最大装载量(易翻转件)800kg5、生产率3000~5000kg/h6、抛丸器Q034(1)数量1(2)叶轮直径φ420mm(3)叶片宽度80mm(4)抛丸量250kg/min(5)抛丸器功率15kW7、履带传动机构(1)(2)、提升机(1)提升量15T/h(2)、分离器(1)分离量16T/h(2)所需风量1500m3/h10、吊门(1)行走速度180mm/s(2)、底部螺旋(1)输送量16T/h(2)、加料机(1)最大载重量800kg(2)电机功率3kW12、除尘风量6000m3/h13、、外形尺寸3644mm*2400mm*5000mm15、机器总重7800kg注:生产率与工件形状有关,一般每分钟清理工件表面积≤、吊门、抛丸器、加料机构、提升机、螺旋输送器、分离系统、除尘系统、电器系统等部分组成,见设备总图一。(一)、工作原理:当工件通过加料机加入清理室中后,吊门下降,抛丸器启动,工件在被滚筒带动翻转的同时,抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔,流入底部的螺旋输送器筛网上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,布袋上的灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用;干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。(二)、主要部分性能如下:,由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器,内部装有履带及其传动机构,端部装有端盘,前部装有吊门,内部采用耐磨护板防护,室顶固定抛丸器。抛丸器抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板等部分组成。本机所用悬臂直连式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小等优点。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外,本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损5毫米左右后,须向后转5毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口磨损耗15毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。,它围绕在一对圆形端盘上,使得在空间形成一个滚筒,并由八角轮使其运动,履带的运动使得工件不断翻动,履带可实现正反转,正转为清理工作运动,反转为卸料运动。端盘圆形端盘使得履带形成一个滚筒,端盘前面装有耐磨护板,以防弹丸打击室体,并能充分利用弹丸的反射能量,对工件进行二次清理。提升机采用平带传动的斗式提升机,采用离心重力式落料,其功能是将丸尘混合物从底部螺旋输送到清理机顶部的分离器里,提升罩壳采用折弯成形焊接结构,外形美观,刚性好,通过提升机罩上的门盖,可维修更换料斗,打开下罩上的门盖,可维修下部传动,排除底部弹丸堆集。分离器本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离区、丸料仓等组成。丸砂混合物由提升机进入分选区中,并沿分选区的全长均匀布料,呈流幕状落入分离器中,除尘器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理,将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口,可以改善布料层的高度及轨迹,配合调整分离区的调节挡板,可以获得良好的分离效果,使分离效率可高达99%。大颗粒废料被漏砂板挡住(注意需经常检查清理,防止堵塞),细小丸料通过螺旋波纹管流入提升机,粉尘从废料出口流出通过螺旋波纹管流入自备废料桶。弹丸经过漏砂板进入丸料仓进行循环。吊门吊门内壁衬有橡胶,以保护吊门不被弹丸击坏,吊门还装有橡皮帘遮住吊门和室体之间的间隙,以防弹丸飞溅。吊门的启闭由减速器牵引