原材料检验规范.doc

原材料检验规范.doc:..各种原材料检验规范川中油天能科技有限公司型钢原材料检验规范1目的通过对型钢原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。2范围适用于本厂生产用的所有型钢类原材料的检验。;,本厂有权按相应标准的规定进行复查。3・3型钢的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置卡片或涂色等方式。标志应字迹清楚、牢固可靠。。。。、方钢边长的30%。、烂铁现象。>〜>>20〜、>30〜、>50-.>80〜-10ni、>25mni钢材长度3-。,切斜不得大于以下规定:宽度〉100mm的扁钢,、烂铁现象。:10~50mni+/-、>50~75mm+/-、>75~100mm+/-:3〜16mm+/-。(mm)X厚度(mm)-1000(kg/m)。(理论重量W19kg/m扁钢)3-9m,,表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。、气泡、压痕、刮伤和麻点。、烂铁现象。。,对未明确提出的要求,应符合相关标准的规定或行业的规定。7对于有必要进行适用性判定的供方,由品管部确定可试验1~3件材料的特性做为试产的初步判定。8因工程变更而需做相应要求的改变吋,以最新工程图纸、样品为准。9其他型材类原材料的检验参照此标准的部分要求进行,并以工程图纸、样品为判定依据。10相关记录《IQC检验报告》钢板类原材料检验规范1目的通过对钢板类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。2范围适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、电解钢板。;,本厂有权按照相应标准的规定进行复查。。、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板不得有分层。,但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。:轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧扌昆压痕。允许有局部的蓝色氧化色,反面允许有厚度公差范围内。不大于钢板最小厚度的下列缺陷:轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和轧车昆压痕。:轻微麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、划痕及轧棍压痕。反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。表面允许有薄层的氧化铁皮。,但电解钢板的表面划痕允许在不伤及基材的前提下有少量擦花。5尺寸偏差(略)6对于有必要进行适用性判定的供方,由品管部确定可试验1〜3件材料的特性做为试产的初步判定。如有特殊要求根据工程图纸或要求进行变更。7因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。8相关记录《IQC检验报告》钢管类原材料检验规范1目的通过对钢管类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。2范围适用于本厂生产用的所有钢管类原材料。;