某公司联合厂房搬迁工程施工组织设计.doc

目录
第一章工艺流程 2
第二章合格品处置 3
第三章质量控制 3
工艺流程
室内给水
孔洞处理
清理核对复验
管材零配件
抽验管材
零件
实际测绘、断管、预制
保证测绘准确、预制的管材符合质量要求
进行导管的单项试压
依照设计要求进行试压,若设计无要求,则按验收规范
立管、支管的安装
穿过厨厕间加装钢套管,距墙甩口需核对无错误
安装各种支架、卡件
平整牢固、无缺损、遗漏,固定支架正确,活动支架灵活
用水器具的安装
各种用水器具安装符合设计要求,灵活,无损坏
干管(导管)安装
按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度
系统试压
按规定进行,试验过程中无渗漏,压力降不超规范
系统冲洗
2/3用水总同时开启,检查水量,无杂物、堵塞为合格
刷银粉漆(镀锌层被损坏刷防锈漆)
管道表面无污物,刷银粉要清亮有光泽
室内排水管道及卫生器具
孔洞处理
清点数量
检查质量
测绘、预制加工
确保甩口准确、用料合理
导管铺装
注意坡度、变径、纵向弯曲
度不超标,位置坐标无误
导管闭水试验
铺装完毕后进行闭水试验,
合格后做好记录,堵好管口
立管安装
立管垂直度不超标,每米的偏差在允许值内
托吊管安装
位置正确,坡度适宜,灰口饱满
各种卫生器具安装
平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损,位置必须正确
系统冲洗
流水畅通水质清亮,无堵塞,无污物
系统管道防腐
对经冲洗的管道刷铁丹、银粉
防结露保温
做好防结露保温
系统交验
经调试、冲洗无问题后,会同质量检验部门向用户交验
支、托、吊架(卡)安装
构造合理,埋设平整,牢固排列整齐,与管道接触严密
材料进场
检验检验合格
采暖及热水管道
孔洞处理
清点数量检查质量
测绘、预制加工
确保甩口准确
支架安装
平整、牢固
导管安装
注意坡度、变径、纵横向水平度
单项试压
按设计要求试压、无渗漏
导管保温
严密、平整、光滑、保证厚度
暖气卡子安装
平、正、牢固
暖气片安装
单组试压不渗不漏
系统试压
按设计要求进行、不渗不漏
系统冲洗
水质清亮、无杂物、无堵塞
刷银粉漆
无污染杂物、表面光亮均匀
立、支管预制安装
按规定加套管、确保垂直度、平行距离、煨弯尺寸
材料进场
检验、防腐
电气管道敷设
测位
箱、盒支架测
位,位置准确
检验
材料检验合格
钻孔
钢模板钻孔位置准确
卡铁安装
箱、盒卡铁安装牢固
箱、盒、支架固定
箱盒支架固定牢固,位置准确
煨管
钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格
断管
断管、套丝管口平齐、光滑
管路连接
管路连接紧密、牢固
管路敷设
管路敷设走向符合图纸要求,顺直
管路固定
管路固定牢固
地线连接
地线连接牢固,正确
管路保护
管路防腐保护有效,齐全
剔槽
剔槽打洞,槽宽、深,洞大小适宜
管内穿线
管盒检验
管、盒、材料及导线检
材料检验
确定管内的导线型号、规格及等级
扫管
清除管内污物、积水
清理
补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒
条件
土建专业具备穿线的条件
核验
检验穿管导线型号规格、绝缘等级
保护
出线箱盒清除污物、管口戴齐护口
管内穿线
采用钢、铅丝带线,按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线
导线连接
铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密
绝缘遥测
绝缘电阻符合标准,纠正导线接、焊、包过程的问题导线连接
铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密
防护措施
配合土建采取管内穿线完成后的保护措施防护措施
配合土建采取管内穿线完成后的保护措施绝缘遥测
绝缘电阻符合标准,纠正导线接、焊、包过程的问题
防护措施
配合土建采取管内穿线完成后的保护措施
配电箱、柜安装
检验
管、盒、材料及箱体检验
确定
确定箱(柜、盘)安装方式及坐标
挂墙箱盘
暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工
嵌壁箱
暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管,接地防腐随土建进度施工
落地柜
暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工
条件
土建具备箱(柜、盘)安装条件
核验
箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验
核查
核查箱(柜、盘)安装坐标,预埋管、盒、埋件修补,清除污染
安装
箱(柜、盘)清扫,安装平正、牢固,导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束,导线连接标准,压接平正、牢固
摇测
箱(柜、盘)按图符合无误,PE线截面正确,绝缘摇测符合标准,分路标志齐全、准确,通电试验无误
检验
导线检验,管内穿线
防护
配合土建采取成品保护措施,待交