产品检测管理程序编码:版 本: 1 页,共 4 页生效日期:2006/12/ 流 程支持文件供应商送货来料检验 不合格合格标示入库领料生产/标识相关状况不合格制程检验/标识 不合格品管制出货检验 不合格合格标识/物料验收入库进料验收单进料检验标准抽样计划工作指引IQC 来料检验报告样品承认书及样品图纸物料清单制程检验标准物料清单生产工令单抽样计划工作指引成品检验标准纠正 /预防控制程序IPQC 每日监控要点记录表重工通知书品质异常通知书QA 日报表产品检验报告产品检测管理程序第 2 页,共 4 页 生效日期:2006/12/ 目的确保产品符合客户要求。 范围适用于进料检验、制程检验、出货检验。 计控单位货仓:收料、存放、标识等。 品管单位 IQC:来料品质判定、标识。 工程单位 PE 与品管单位 IPQC: 制造单位: 品管单位 IPQC: 品管单位 QA:产品检验, 供应商材料由计控单位货仓收料并初步核对,根据《送货单》上相关信息在 ERP 系统中打印出《收料验收单》,然后将供应商其中一联《送货单》和《收料验收单》一并交给品管单位 IQC,通知 IQC 检验。若有生产急需物料,计控货仓需在《收料验收单》上注明“急料”。 品管 IQC 根据工作量和生产情况,对急需物料优先检验。 IQC 依《检验标准》、《抽样计划工作指引》、《样品承认书》、样品、《收料验收单》和《送货单》对物料进行检验。 当来料检验整批判定合格时,品管IQC 填写《IQC 检验报告》,经审核后分发各单位。品管 IQC 贴上绿色标贴纸于物料的外箱上。如果不合格,依《不合格品控制程序》处理。 辅料、工具设备的检测依《物品检测工作指引》。产品检测管理程序编码: 版 本: 3 页,共 4 页 生效日期:2006/12/ 首件确认。 首件确认时机。首件确认按照《首检工作指引》进行。 巡回检验。品管单位 IPQC 人员依据《工程图面》、《作业指导书》、《制程/成品检验标准》、《生产工令单》、《物料清单》和《QC 工程图》,以每 2 小时对生产线的上线物料,员工的作业方法、设备运转保养情况、品质状况等进行巡检,并将结果记录于《IPQC 每日监控要点记录表》,且交制造单位确认。 异常处理。 品管 IPQC 于检验过程中,如发现产品品质不符情况,均应及时记录于《IPQC 每日监控要点记录表》中,并及时知会责任单位确认 ,以做改进。 制程中出现的品质异常品管发出《品质异常通知书》给责任单位,工程单位需及时对不良提出改善措施,责任单位依《品质异常通知书》之措施进行返工,品管 IPQC 追踪重工结果。 不合格品处理。上述检验之不合格品处理依《不合格品控制程序》及《纠正/预防控
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