剪力墙无穿墙螺杆单侧模板施工技术[摘要]杭州某项目29#楼地下室施工完毕后,设计变更增加一个单元,增加部分与原地下室外墙距离比较近,只有300mm,剪力墙外侧没有施工操作面,为了防止原地下室外墙混凝土抗渗性及防水层不被破坏,采用无穿墙螺杆单侧支模的施工方法,此方法可在两单元之间施工缝处剪力墙模板的施工。[关键词]无穿墙螺杆;剪力墙;单侧模板;施工缝[abstract]ahangzhouproject29#pletionoftheconstruction,designchangeincreaseaunit,withtheincreaseofbasementwalldistancerelativelyclose,theonly300mm,shearwalllateralnoconstructionworksurface,inordertopreventtheoriginalconcretebasementwallofpermeabilityandwaterprooflayerwasnotdamaged,usingnowearwallscrewmodebranchofunilateralconstructionmethod,thismethodcanbeintwounitconstructionjointsbetweenshearwalltemplateconstruction. [keywords]nowearwallscrew;Shearwall;Unilateraltemplate;Constructionseam 中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号: ,结构形式为框架剪力墙结构,基础为筏板基础,板厚1500mm,剪力墙厚为300mm,土质含水量较大、水位较高,地下室防水要求比较高,地下室底板及外墙均采用C35抗渗混凝土,抗渗等级为P8,。 2施工难点、特点 1)后施工剪力墙一侧模板施工无操作面,必须采用单侧支模。 2)本工程所在区域土质含水量丰富、水位比较高,地下室防水要求高,原地下室外墙防水已施工完成,如采用通常的螺杆加固模板的方法会破坏原混凝土结构的自防水和防水层。 3)单侧支模体系承受混凝土浇筑时的侧压力,采用满堂红脚手架,其整体性虽然好,但受力分析复杂、细部处理困难,容易出现胀模、漏浆、错台等质量通病。根据上述重难点,决定采用剪力墙无穿墙螺杆单侧模板施工技术,成功地解决了上述问题,取得了较好的经济效益和社会效益。 3技术特点 1)单侧支模模架装拆方便,支设速度快,省时省力; 2)有效保证了墙体的垂直度、平整度,克服了常见的胀模、漏浆、错台等质量通病; 3)对于较高墙体可减少水平施工缝的留置数量; 4)对超高墙体来讲,底部混凝土侧压力很大,模板体系的设计要求非常高,模板的刚度要大。 5)该单侧支模技术无需利用穿墙螺杆,支撑系统采用型钢三角桁架和预埋件将模板固定牢固。如图1。 4工艺流程及操作要点 →预埋地脚螺栓→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后浇筑混凝土 1)
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