机电材料吊装、封车运输安全管理规定为加强机电设备材料吊装、封车运输现场的安全管理,规范设备材料运输过程中的安全行为,确保运输线路畅通及运输安全,制订本安全管理规定。一、设备材料吊装(卸)(卸)作业时必须设专人统一指挥,人员应精力集中,严禁说笑打闹,并规定统一信号,严禁操作人员随设备升降。工作人员必须了解掌握吊装(卸)物件的重量、重心及几何形状等。、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由现场施工负责人进行一次认真的检查,不合格的不得使用。(手拉葫芦、马镫),绳索、吊点等(除手拉葫芦、马镫)安全系数不得低于6倍,所有吊装钢丝绳必须使用6×19圆股钢丝绳。5t以下的重物起吊按下表执行:物件重量选用手拉葫芦选用钢丝绳选用绳卡个数<1t≥2t≥≥5个1t-2t≥3t≥≥5个2t-3t≥5t≥≥6个3t-5t≥≥6个 马镫的选择按照手拉葫芦吨位标准进行选择。选用绳卡的规格必须与选用钢丝绳直径配套,绳卡使用时必须进行完好检查,发现滑扣及咬丝等情况时不得使用,两绳卡的间距等于钢丝绳直径的6-7倍。5t及以上的重物起吊时,必须制定专门的安全技术措施,经审批合格后方可按措施施工。×19圆股钢丝绳各直径破断拉力见下表:=== 。吊装所使用的钢丝绳套若采用插接方式,其插接距离不得小于绳径的20倍。,必须找好起吊重物的重心,捆绑稳固后再起吊,起吊工具承载前必须检查吊点、起吊工具、绳索、绳具、被起吊物是否牢固可靠,确认无误后再继续起吊,起吊后重物严防摇摆、转动,索具与设备的接触处必须垫上软质材料严防滑动和损伤索具。,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,不得站在重物上起吊。进行起重作业时,严禁站在重物下方或重物因受外力运动的方向,严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。,吊点及吊装用具必须安全可靠。钢丝绳在物件上的绑扎点不得捆绑在有棱角的地方(或采取有效措施),防止棱角将钢丝绳剪断。吊点应选取在顶板完好的地点,起吊工具固定在锚杆(螺帽必须上满丝)或锚索(必须使用锚索球紧固)上,严禁固定在钢梯或网等不可靠部件上。,首先必须检查吊点强度和稳定性,利用搭架(三角架、龙门架)起吊重物时,必须指定专人指挥和监督。拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快。起吊重物一般不得中间停止作业,需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上或者固定在牢固位置,防止回链。,操作人员应站在安全位置,并设专人在安全位置观察吊点、起吊工具、绳索等受力情况,及时提醒操作人员,落实好监护制度。(卸)完成后重物应放置稳固。物件存放的地点应平整坚实,物品叠放的位置应垫平,物件放置稳固。对重心高的设备,应采取防摇动和防倾倒的措施后,方可拆除起吊工具和索具等。
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