采购交期管理制度-.doc

采购交期管理制度-————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 采购交期管理制度总则1制定目的:为确保采购交期管理更为顺畅,特制定本制度。2适用范围:本公司采购之物料的交期管理,除另有规定外,需依本制度执行。3权责单位采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。供应链副总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。,同时也是为了确保采购交期,确保交期的目的,是必要的时间,提供生产所必需的物料,以保障生产并达成合理生产成本之目标。:导致制造部门断料,从而影响效率。由于物料交期延迟,间接导致成品交期延迟。由于效率受影响,需要增加工作时间,导致制造费用的增加。由于物料交期延误,采取替代品导致成本增加或品质降低。交期延误,导致客户减少或取消订单,从而导致采购物料之囤积和其他损失。交期延误,导致采购、运输、检验之成本增加。断料频繁,易导致互相配合的各部门人员士气受挫。:接单量超过供应商的产能。供应商技术、工艺能力不足。供应商对时间估计错误。供应商生产管理不当。供应商之生产材料出现货源危机。供应商品质管理不当。供应商经营者的顾客服务理念不佳。供应商欠缺交期管理能力。不可抗力原因。(10)其他因供应商责任所致之情形。:供应商选定错误。业务手续不完整或耽误。价格决定不合理或勉强。进度掌握与督促不力。经验不足。下单量超过供应商之产能。更换供应商所致。付款条件过于严苛或未能及时付款。缺乏交期管理意识。(10)其他因采购原因所致的情形。:请购前置时间不足。技术资料不齐备。紧急订货。生产计划变更。设计变更或标准调整。订货数量太少。供应商品质辅导不足。点收、检验等工作延误。请购错误。(10)其他因本公司人员原因所致的情形。:未能掌握一方或双方的产能变化。指示、联络不确实。技术资料交接不充分。品质标准沟通不一致。单方面确定交期,缺少沟通。首次合作出现偏差。缺乏合理的沟通窗口。未达成交期、单价、付款等问题的共识。交期理解偏差。(10)其他因双方沟通不良所致的情形。、采购、供应商生产、运输及进料验收等作业所需的时间予以事先规划确定,作为各部门的参照依据。、包材采购工程师负责收集各类原材料L/T,并综合比较核实各类材料L/T的合理性,最终汇总发出,交由PMC部门下单组输入EPR进行下单系统参数维护。、重点核心的按单及按预测采购的物料。见<预防欠料清单>,大订单可采用分批交货方式进行。,周四转发采购,由采购根据齐套分析产生的三周交货计划,依据不同材料对应的不同供应商,分别发给相关供应商三周