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TPM活动手册————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: TPM活动手册XXXXXXXX有限责任一、(五大支柱)(三全): ::(OPL)、。评为“全面生产维护”,即全体人员,包括企业领导,生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、维护体制。TPM以小组活动为基础,涉及到设备全系统,目的是提高设备的综合效率。2TPM的产生及发展TPM是在美国生产维修的基础上发展起来的,20世纪60年代末期在日本NIPPONDENSO电器有限进行试点。于1971年由日本设备管理协会的中岛清一等人结合在日本企业运行的预防维修、生产维修体制,在NIPPONDENSO实践的基础上提出的。对TPM诞生及有重要影响的理论或思想有:美国军队中创造的后勤工程学,中国鞍钢宪法中提出的“台台(设备)有人管、人人有专责”群众管理设备的思想以及英国的综合工程学。TPM诞生30多年来,逐渐被全世界所接受,而且成为企业管理的重要理念;甚至被不少企业确认为一种主导的管理模式。TPM作为一种先进的管理模式,在走向世界,成为潮流。3TPM的内容及特点1TPM包括以下五个方面的要素(简称TPM五大支柱)⑴以设备综合效率的最大化为目标;⑵以设备一生为目标的彻底的预防维修体制;⑶所有部门参加共同推行;⑷从企业的最高管理层到第一线职工全体参加;⑸通过动机管理,即通过自主的小组活动来推行生产维修体制;全系统预防维修所有部门全体参加从领导到每个员工最高设备综合效率小组活动动机管理 (三个全)TPM与生产维修相比,突出一个“全”字,即:全效率、全系统、全员。三“全”的关系图全效率全系统全员三个全之间的关系:⑴全员是基础;⑵全系统是载体;⑶全效率是目标;编成顺口溜:TPM大行动空间、时间全系统设备管理靠全员提高效率才成功4全系统生产维修体系的结构TPM全系统生产维修体系由生产维修和基础保养两部分构成,其中基础保养和自主维修是对常规生产维修的补充和支持,结构如图所示:TPM全系统生产维修体制生产维修基础保养养设备分类A、B、C日常清洁、点检、保养定期点检润滑预知维修改善维修定期维修事后维修发现异常诊断技术分析论证维修计划突发故障判断决策倾向方案改善方案维修准备维修方案自主维修 分析决策改善实施维修实施维修实施维修实施记录总结评价建议反馈制造厂设计改进维修预防二、,给企业创造了可观的经济效益。TPM对企业带来的有形效益如下:可以提高设备的综合效率,减少故障停机时间;可以提高劳动生产率;可以降低设备维修费用;可以稳定产品质量;可以延长设备寿命;降低产品成本,增强企业竞争力。,TPM还给企业带来诸多无形效益,比如:由于良好的设备维护,能保证准时完成订单,能按时把高质量的产品交到客户手中,可以提高企业的知名度;TPM活动可以造就良好的工作环境,一方面可以改善员工的劳动条件,提高员工的工作热情,同时也给企业客户以信心;TPM的5S活动还可以减少,消除污染,改善社区环境,具有良好的社会效益和影响。