来料质量控制(检验)职责,保证来料符合公司的质量标准。日常工作,对来料设定抽样标准,并抽查样品,检测样品质量;对抽样的质量评估,以确定成批来料的质量是否符合公司质量要求;对符合要求的签定为合格,对不符合要求的成批来料封存并标签为不合格,上报上级,及通知采购;按程序,要求工程人员确认并签定不合格批次的处理办法(主要针对试产产品,重要部件等),如在授权内可直接安排退货(一般是采购着手办理退货事项)。对合格批次,通知PMC(物料)安排入库IQC职责一、IQC的相关知识进料品质控制又称IQC(mingQualityControl的缩写)?★IQC职责:进料检验不合格的处理供应商辅导及其评定跟进来料使用状况★IQC注意事项有:了解客户及下工序对产品的要求尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽及时发现问题,?核对来料验收单→按样品或承认书检验电性和外观→试验→填写IQC报表→贴检验结果标示卡。?全检:数量少,单价高抽检:数量多,或经常性之物料免检:数量少,单价低,?春天为绿色,夏天为兰色,秋天为橙色,冬天为白色。?共有三种:合格,特采,拒收。?当某一供应商同一种来料连续两批不合格时,要向供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。:,使用环境,,工具,实配样品检验的内容:,数量,:对关键尺寸进行量测,C=0,按相关标准进行判断外观:¤检验条件::300±:60W日光灯下1M(供参考):90°或45°,功能::对新物料、,C=0按相关标准进行判断¤产品表面分级方法:级面:客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。级面:客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。级面:客户正常使用中不能看到的产品的底面。注:A级面外观要求最高,B级面次之,C级面最低¤对外观标准较模糊之判定方法:找5个相关人员看,不要告诉其不良在何处:○1若4人呀5人都看不见则判为OK;○2若4人或5人都看见,则判为NG;○3若2人或3人看见,则改善后可收。:振动实验跌落实验扫频振动、自由跌落、碰撞实验耐磨实验附着力实验,按相关标准进行判断。(有要求时)使用时间或次数,按相关标准进行判断。:(有要求时)人接触到的材料无毒,漏电保护等,按相关标准进行判断。:对产品进行标识并对检验结果进行记录。:批退、本厂挑选、厂商挑选、:::就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量,检查,试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。抽样检验:就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。B.“一批产品:称为总体,总体含量用N表示:把抽出来检验的”这部分产品“称为样本,
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