螺杆低温盐水机组操作规程运行 自动型设备运行前准备调试阶段完成后,自动型设备即可进行自动运行状态调试;首先必须做好运行前准备,开机前要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠,并做好如下准备工作:1. 确认设备附近无易燃易爆物质2. 确认已充注足量的冷冻机油3. 确认已充注足量的制冷剂4. 设备各阀门工作状态正常。启动1. 向管壳式冷凝器、蒸发器供水(蒸发式冷凝器开风机;水冷却式油冷却器供水,水量视油温而定);2. 按正常工作阶段检查阀门状态;3. 合上主电动机电源和控制电源;4. 将设备设在自动状态;5. 当水温超高报警时,关闭吸气截止阀,按复位按钮,设备启动。缓慢开启吸气截止阀,控制吸气压力在正常运行参数范围内,直至全开;6. 观察运行参数调试是否在规定范围内: 为宜,若油压较低,顺时针旋转油压调节阀调节杆,升高油压;反之,降低油压;水冷却式油冷却器,调整冷却水量,控制在 40~55℃为宜管壳式冷凝器,调整冷却水量(蒸发式冷凝器,调节水量、风量),控制冷凝压力在正常运转参数的范围内;随着冷媒水出水温度的降低,调整压缩机吸气阀和管壳式冷凝器出液阀,直至压缩机吸气阀全开;打开管壳式冷凝器出液阀;当冷媒水出水温度降至要求后,按 PMFL 主阀和 SV 浮球阀的使用说明调整,保持稳定供液。引射回油调试:打开引射回油管路中低压侧截止阀和回油截止阀,观察视内镜,有流体正向流动即可。如果视镜内无流体流动或速度过低,调整高压侧截止阀开启度,使视镜内油流体正向流动即可;回油正常后关闭引射回油管路中高压侧截止阀和油截止阀。如超出运行范围需查明原因,重新按上一步骤进行调整;7. 观察蒸发器内冷冻机油的含量,根据需要回油。填写运行记录 为检测设备运行状态,建议用户编制适用的设备进行参数记录表,并准确、详细的填写。表中应不少于以下内容 :a. 压缩机载位(双级撬块压缩机组的高压级和低压级)b. 排气压力c. 中间压力(双击撬块压缩机组)d. 吸气压力e. 供油压力f. 供油温度g. 油位高度h. 制冷剂液位高度i. 冷却水温或室外环境温度、湿度j. 室内温度k. 油补充量l. 电流、电压m. 检修记录。注意:由于设备蒸发温度较低,蒸发器视镜会结冰,因此需及时清理霜层,以利于随时检测液位。警告:视液镜霜层清洁时,不得重击。巡视 建议每隔 1 小时巡视记录一次。若负荷较大,建议适当缩短巡视记录时间。巡视应重点关注一下内容:,油压降低时,要及时补充冷冻机油;当液位计中有过多冷凝液时,关闭液位计上、下截止阀,缓慢打开液位计上侧的气螺塞,放出冷凝液后,旋紧放气螺塞,打开液位计上、下截止阀。 1,通过回油视镜观察回油情况,以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适;,关闭油分离器的回油节流阀 1,开启油分离器额回油节流阀 2,通过回油视镜观察回油情况,以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适,10 分钟后,关闭油分离器的有节流阀 2,开启油分离器的回油节流阀 1,按 b 调整回油节流阀 ,测量各部位的温度,,如果压力差超过 ,必要时进行检修或
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