现场参观教学心得.doc

现场教学课程心得体会为期一天的现场教学课程已经结束了,经过实地的细致观察以及老师的悉心讲解,使得我对工程装备机械得到了进一步的了解,解开了许多以前我所带有的疑惑,实在受益良多。进入山河的四厂生产车间,我们先看到的是切割及焊接工艺,根据图纸跟工艺的需求,先将原材料钢板通过切割工艺切割成额定大小的钢板样材,虽然部分使用了自动切割,减轻了工人的劳动量,但是现场明显的刺鼻气味及切割产生的烟依旧让工作环境不太理想。当时我们就在讨论可不可以在自动切割机上加装小型抽风机,并在抽风机后加上空气净化装置,即使使用税或者活性炭会不会是工作环境得以改善,当然随之提高的成本是否能够让企业接受,在我们讨论过后,也有同学提议使用防毒口罩会不会更简单实用,也是一个很好的提议。在回来以后我们收集资料发现,切割及焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。可见其危害还是比较大的,但我上的差距,在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。并且企业为降低生产成本并不怎么关心此类问题,导致切割及焊接车间普遍没有实用相应的烟尘过滤净化装置,甚至防毒口罩的普及率都比较低。不过在山河的电焊车间我们还是欣喜地看到了工人有使用防毒口罩,可见山河智能企业对员工的身体健康还是比较关心的。简短地讨论完生产环境的问题后,我们听着老师的讲解,开始查看焊接工艺。之前在金属结构课程中学到的对接搭接角接还弄不太清楚的地方在现场得到了仔细观察的机会并听取了老师详细的讲解。为了使得焊接更加牢固,甚至在板子中间开小孔,再将两板焊接,提高了许用剪切强度。在将板件焊接成备用的基座后,下一道工序便是组装。将各个零部件组装到基座上并调试,有不合适的地方直接修正保证了产品的过硬品质。我们所看到的静力压桩机主要部件有桩架底盘、压梁、卷扬机、滑轮组、配置和动力设备等,其中由于吊臂是箱型伸缩臂,吊臂在操作过程中吊有重物变幅时不能进行伸缩,否则有可能损坏吊臂。卷扬机配合伸缩吊臂,可以使得吊臂的工作面更广。压桩时,先将桩起吊,对准桩位,将桩顶置于梁下,然后开动卷扬机牵引钢丝绳,逐渐将钢丝绳收紧,使活动压梁向下,将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩顶。当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时,桩逐渐压入土中。由于我们看到的型号不多,所以只见到了8个圆周分布的锲型抱桩方式,没有见到4个的伸缩抱桩。对于底部的球型支撑倒是看到较多,包括单向受力的和双向受力的。由于工况的不同采用不同的支撑。在后面的讲解中我们了解到压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%的时候,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏,所以抱桩及调整水平是非常重要的。在观看到压桩机的液压及动力部分时,复杂的液压管路及大型的柴油发动机展现到我们眼前。对于内部散热主要有排空气和进气散热两种,而山河的压桩机主要采用排空气散热,两种方式各有优缺点,不过影响相对不大。再者由于压桩机需要