海河泵站施工组织设计.doc

海河泵站施工组织设计.doc:..一、 工程概况:本泵站工程位于外环线东半环,海河与外环河交汇处,设计流量10m3/so该工程地下为钢筋栓结构,地上为砖混结构。此工程由天津市政设计院设计,工程计划2001年2刀25日开工,2001年6刀20日具备通水条件,8月31日竣工。本工程要求达到市优良标准。二、 总体部署:本工程划分为出水口、单槽施工管道、同槽施工管道、泵站地下地上及进出水闸井与进水方函、庭院(室外工程、围墙、绿化)四个部分。为保施工顺利进行,施工期间需要临时征地。三、 总进度计划:(详见图表)1、劳动力计划:工种人数木工25钢筋工20壮工40瓦工25抹灰工10油工5架子工5机械工4设备电T32、机械使用计划:序号机械名称数量1桩机22推土机13挖掘机24运行车105汽车吊26抽水泵207砂浆机18电刨19电锯1四、主要施工方法:1、出水口施工:A、打坝:为了便于施工,施工前打月牙坝二道(见附图)。坝内作玄径600mm集水井,坝的渗漏水及地下水、雨水及吋排出坝外,然后按照出水口结构外尺寸线放出开槽断面。B挖槽:釆用2台斗容量lm3的挖掘机挖槽,土方堆放到规定位置。C、 砌片石按其砌筑标准施工,闸槽在石墙上。砌石时,预留槽孔,然后按闸槽尺寸要求支模板浇筑栓。D、 砌堵:为了防止河水倒灌,在出水管口处用用1:3水泥砂浆砌37cm砖墙,外侧抹2cm厚防水砂浆。E、拆坝:在闭水试验合格后,首先把砖堵拆除后,再拆坝。拆吋注意从坝屮分别向两侧边拆,坝小草袋及土一律拆净不留坝根,拆出的杂物一律外运,并把河坡清理干净。闸井施工,要注意沉降缝施工一定按上述操作过程施工,确保止水带不渗漏水。殓施工,确保自身不漏水,水平缝严格处理好。:出水管部分采取单槽施工,槽断而见图示。其余出水管道采取半明开槽的方法,在下坡角处作排水沟、集水井稳泵排水。视土质情况,挖槽达到设计标高时,立即卡板安装支撑梁。并用支撑丝杠背住。防止边坡失稳。板底浇注时,采用早强减水剂。在距井外l・5m处暂不浇注。下管:待板底婭达到设计强度的70%以上时方可进行。下管稳管采用40t吊车,人工配合。—,避免倒坡,稳好后浇注管座桧。闭水试验:采用灌水观察的方法进行试验。试验水头按规范执行。回填:,再用1:9灰土分步夯实。3・方涵施工、制作:挖到槽底标高时,在槽底两侧设排水沟。槽底找平后作垫层。箱体分两步浇注先浇注板底,然后是箱壁和箱顶。:基坑深10m,为了减少土压力,采取半明开槽施工,开槽断面见图示,,深10m,,桩顶埋锚拉结作为基坑支护结构。为了降低地下水,。作为止水帷幕,在基坑内部打直径500mm>深15m的大口井。为了防止循环水,搞好文明施工,在大口井外围设直径30cm临时排水管道,并对应大口井处砌50X50X50cm的沉淀井,将抽出的水集中排入下水管道。挖土:泵站挖土采用挖掘机挖土,自卸汽车运土的方法。深基坑部分工字钢桩围护的基坑土方,采用分三层开挖的方法。在出水闸井一侧,设置坡道,详见图示。钢筋工程:,在基层弹线,保证结构位置正确。,垫块间距不大于l・5m,以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。,梁板主筋采用焊接。底板筋采用绑扎接头。,成品筋与小样筋核实,与图纸复核。e・钢筋采用加T厂制作、现场绑扎的方法,钢筋直径大于25mm的采用焊接接头,其余的钢筋采用绑扎接头。操作过程如下1) 凡直径12mm以下的光圆钢筋,均采用拉直后使用。2) 搭接焊必须满足6d(双面焊)、12d(单面焊)焊后必须同心,绑扎搭接倍数大于40d。3)同一断血搭接率控制在50%以内。4) 为控制钢筋间距、保护层,栓墙钢筋采用垫块控制。底板钢筋采用钢筋支架控制。因立墙钢筋一次立起太高,用内外脚手控制,横向钢筋按分布高度绑扎。5) 为施工方便,地梁隔墙钢筋按模板线位置首先绑扎,然后再绑扎四周钢筋。模板工程:本工程釆用定型组合钢模板。模板的支撑系统采用钢脚手管和钢桁架组成。钢筋巾仝墙采用直径12mm的对拉螺栓主要采用定型组合钢模板,在拼装模数不够时,采用木模板•模板加固外侧采用双排脚手管及钢支撑加固,内部采用满堂红脚手架,柱墙模板拆除时间以不损坏混凝土棱角时的强度为宜,梁板模板拆除时必须等混凝土强度达到100%.混凝土工程(质量控制点):为确保混凝土质量,缩短浇筑时间,防止出现冷缝,地下结构釆用商