经纬编与非织造布.doc

经纬编的区别与用途编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编:是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。经编:是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。非织造布非织造布又称无纺布,是指不经过传统的纺纱、机织、针织所制成的布。是一种由纤维层构成的纺织品,这种纤维层可以是定向纤维网或是杂乱无序的纤维网;也可以是由纤维网与传统的纺织品(如纱线、机织物、针织物等,或与非纺织材料(如金属薄膜、金属铝箔等)组成;还可以用纺丝的方法直接制成的纤维网。将这些纤维层经过非传统的纺织机械加工或经过化学粘合,便可制成非织造布。非织造布的生产工艺过程如下:纤维准备(开松、除杂、混和)→成网(分干法成网、湿法成网、纺丝直接成网、长丝退绕成网)→纤维网加固(化学粘合法、机械加固法、热粘合法、自身粘合法)→烘燥(有热风法、烘筒法、红外线法等)→后整理法(有机械法、化学法、高能法等)→成卷包装。一、非织造布生产的主要优点1、工艺流程短,劳动生产率高一般的非织造布生产,只需在一条连续生产线上进行,工艺流程短,有利于实现生产的连续化和自动化。国外已有采用电子计算机对其生产全过程进行自动化控制,为今后无人化工厂奠定了基础。由于工艺流程短,因而劳动生产率高。如采用纺丝直接成网法生产非织造布,把来自化工厂的聚合物切片投入进料仓后,只要数小时就可得到非织造布的成品,其劳动生产率将会大大提高。2、生产速度高,经济效益显著由于工艺流程短,又不受纺纱和织造速度的限制,因而生产速度大大提高。若以自动有梭织机的平均产量(5米/台时)作为1,则缝编法的产量为90,针刺法为125—360,粘合法为600,热轧粘合法为1800,纺丝直接成网法为20—2000,湿法为2300—10000,其单位产量可提高90—10000倍,其经济效益就可想而知了。,不受任何限制几乎每一种已知的纺织纤维原料都可用于非织造布的生产,无论是天然纤维、化学纤维以及它们的下脚纤维,一直到难以用传统的纺织方法加工的石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、金属纤维或是耐高温的芳纶纤维等,都可在非织造布的生产设备上加工,而且纤维的长度、细度的变化在非织造布生产中也不受限制。4、产品品种繁多,使用领域广泛目前,非织造布的主要生产方法已有10余种,每一种方法又有许多工艺流程变化的可能性。例如,缝编法非织造布就有10种以上的缝编工艺变化,而每一种非织造布的生产方法又可与其他方法组合使用,如针刺与缝编、针刺与粘合等。非织造布的前加工(