金相制作.doc

金相制作操作注意事项::当表面锈蚀及粗糙时,使用粗砂纸磨削。使用方法:手持样品,顺砂纸长向朝前方磨削,回程提起,用力均匀,务必使整个磨面同时与砂纸接触,在砂纸同一处磨削时间为1~2分钟,换一处,磨削过程中要更换方向,以去除所有方向的深刻痕。磨削完毕后,肉眼观察表面是同一方向深浅一致的有立体感的划痕。力度适中,勿过大,使样品表面受磨料颗粒的磨削力,而非滚压力。:粗磨后清洗样品及手,擦干,方开始细磨。其操作要领基本与粗砂纸相同。磨削完毕后,表面应较为明亮,有一定反光度,可见较浅划痕。注:在磨削过程中,可多次抖落磨削产生的砂纸上的金属屑及脱落的磨料。砂纸使用前应在背面拍打几下防止上面沾有粗砂粒。。抛光机转速宜900r/min以上,即高速档。将适量抛光液(三氧化二铬悬浮液绿色)洒在抛光盘中心,开始时,抛光液浓度宜稍高,至划痕少时再稍沉淀使浓度降低。抛光过程中保持样品的润滑性(手感),样品不发热,并不与抛光织物发生强烈的干摩擦。用力适中,均匀作用于整个样品,感到适当的磨削作用,勿压抛光盘,也不宜过轻。规范的操作可将时间控制在:粗磨:1~4min细磨:1~3min抛光:5~10min抛光后的样品表面要干净,无抛光粉,无残留水渍,污物,肉眼观察为光亮的镜面。然后可以进行侵蚀。,一手拿蘸有侵蚀剂的棉花,在样品抛光面上顺同一方向轻轻擦拭,肉眼一定要同时观察样品表面的变化,侵蚀要力求均匀,即整个表面的腐蚀变化一致,当表面由镜面转变为有灰度的哑光面时,即应在流水下冲洗表面,擦干样品,用滤纸轻吸干表面水分,再在显微镜下观察,抛光后及侵蚀后的表面勿用手触摸或用任何纸,布擦拭。