分体空调结构介绍.doc

分体空调结构介绍过滤网外罩贯流风扇第十章分体空调结构介绍接水盘板底座风板面板电器盒板蒸发器一、室内机现有分体机通用的结构方式见上图(分体机的结构爆炸图),主要介绍几种结构特点:a)、底座及风道结构分体机的室内机结构是从底座开绐构筑起来的,按结构的分类,可以说一个底座就是分体机的一个主体。底座的结构基本上已体现了整台空调器的大部分结构,从底座的结构可以判断到整台空调器的能力范围。从我们设计的角度考虑,底座较多是以风道的结构考虑,其实底座大部分的空间就是一个风道腔(又称为蜗壳),它与导风座(接水盘)配合就组成一个完整的风道。现时我们的风道都是参考国内外的样机,通过进行噪音风量的测试,选择噪音风量很好的室内机作为样板机,然后通过测数,抄取风道曲线,做CNC手样,通过噪音风量试验的测试作为验证,根据情况作适当的参数修改,就进入最终的风道建模设计。b)、蒸发器结构分体机的蒸发器结构形式也比较多,有直排、双折、三折、四折、多折、弧形的结构排布方式,安装方式基本上是采用两端板固定,右侧出管的方式。无论采用那种结构方式,蒸发器必须注意以下几点,并及时处理:、不翘起。倒片和翘起都会引起冷凝水流动不畅而造成滴水现象。±2mm以下,装配时发现装配孔偏移较大时,应及时检查蒸发器长度是否符合要求,强制性的装配会造成蒸发器变形或底座变形。如果是底座变形,很容易产生风道变形,这样很容易产生异音。,我们一般在接合处贴一PU海绵,从而使空气更多地从翅片表面流过,发挥应有的换热效果。另外折弯处不能有翅片的堆积,折弯的角度以45°以下为宜,这样才能有效的确保冷凝水的排放。c)、凝排结构凝排即冷凝水和凝露水的排放,在分体机中,凝排结构相当关键,在设计不周、装配不到位等都会影响到冷凝水的排放。在分体机中冷凝水的排放方式基本是:蒸发器产生冷凝水,冷凝水分布在翅片、铜管上,以三折蒸发器为例,前二折蒸发器的冷凝水是顺着翅片及端板直接流到接水盘上,另外一折安装是插到底座上,冷凝水从底座上的排水槽引导到接水盘上,而蒸发器两端的弯管及辅助管上产生和冷凝水侧直接滴到接水盘或底座排水槽上,为防止水滴下产生溅射,还特别设计有一块挡水板挡水。另外一方面是冷凝水的控制,这方面主要是在性能匹配时进行调试,在结构上应考虑控制冷冷凝水流动顺畅,冷凝水流动过程中不会产生溅射、分流的现象。所以在安装前必须要留意底座、接水盘的排水口是否有堵塞、有塑料飞边。凝露水一般控制都采用保温材料控制,安装时注意保温材料粘贴准确牢固,是最有效防止凝露的要点。在面板下面的嘴唇和外罩的接触处,在做凝露试验时经常滴水,这时,一方面在面板的下嘴唇处增加海绵等保温材料,另一方面调整面板的扣位,减少面板和外罩之间的缝隙。d)、控制器结构分体机的控制器排布都不得比较紧凑,多数控制器的驱动电路及控制电路都排在一块板上,所以安装时要把强电、弱电的走线分开。控制器的固定在一个阻燃的塑料电器盒上,一般变压器放在最底部,靠着底座固定,防止松脱,强电的元件排布在上部,弱电的元件排布在下部,装配时强电(如风扇电机引线、电加热线)从左则引到电器盒式上部,弱电(如步进电机引线、显示器引线)从右侧引到电器盒的下部,以符合电器的安全要求。e)、外罩及面板结构外罩及面板是分体机的外观核心,体现整台空调器的形象,通过外罩、面板的变化,可以派生设计出多款的产品。外罩及面板的主要结构功能特点是进风,外罩及面板的设计必须满足空调器性能所需的进风量。最常用的方式是在面板上设计多条横条的进风栅格,是一种比较经典,且进风状态最好的结构方式。空气经过栅格、过滤网后就直接进入蒸发器。但随着市场潮流的变化,面板要求简洁不积尘,面板转向采用平板式的外观结构,由于平面板是中间不能进风的,所以为了达到空调器的进风量,平面板空调器的进风主要采用上下进风,或者只是把面板上面抬起,从上面进风。面板还有一个结构特点,空调器在安装使用时,面板要比较容易打开,面且打开后可以固定在70°以上,目的是方便安装接线及空气过滤网的抽出清洁。除此之外面板设计要求是容易拆卸、容易装配,目的也是为了面板清洗。f)、送风结构送风结构包括风道、电机、贯流风扇、导风板贯流风扇又称为横流式通风机。它有一个筒形的多叶轮转子。气流沿着与转子轴线垂直的方向,从轮子的一侧的叶栅进入叶轮,然后穿过叶轮转子的内部,通过轮子另一侧的叶栅将气流排出。贯流风扇的类型也比效多,一般是从叶片的形状及其排列来判断,有直等距、直不等距、斜等距、斜不等距、锥形、混合形等,如此多的形式其目的是在于与风道配合中尽可能的提高风量,降低噪音,保持送风平稳。分体机贯流风扇的转速一般都在1000rpm以上,在如此高速运转下,为了保持贯流风扇平稳运转,除了保证贯