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部分阀门技术介绍---请求加精闸阀介绍闸阀制造规范铸钢闸阀结构特点:结构型式铸钢闸阀采用明杆支架式,螺栓连接阀盖结构(OS&Y,BB型),升降阀杆,不升降手轮,是国际通用的标准闸阀结构。阀体和阀盖阀体、阀盖的设计均经过严格的计算,具有良好的强度、刚度和流通能力,符合标准规范的规定。阀盖上设计了上密封座,在全开位置使填料密封更为可*,并方便填料的更换。闸板采用H型弹性单闸板,对阀体变形具有良好的适应性,保证了密封的可*性,避免了闸板因过载关紧而难于开启的现象。因此更能适用于蒸汽及其它高温介质。阀座对于不同的压力或规格,阀座有以下几种形式:1、采用阀座圈与阀体螺纹连接或焊接,螺纹连接阀座易于拆卸,便于维护或更换;2、采用在阀体上直接堆焊密封面材料;3、对不锈钢阀门,阀座密封面一般在阀体上直接加工成型。阀杆与阀杆螺母阀杆与闸板间采用T形槽连接,阀杆T形头整体锻造成型,保证了足够的连接强度。阀杆通过手轮带动阀杆螺母来操作,阀杆与阀杆螺母的螺纹传动采用了适度的配合间隙和独特的牙型修正处理保证了阀门驱动的灵活性。上装式阀杆螺母使阀门在开启位置,即使卸下手轮,阀杆和闸板不会下落。对于高压大口径闸阀,阀杆螺母处设计有推力轴承。填料和填料隔环填料的尺寸和数量符合标准要求,并保证了密封的可*性。填料采用石墨材料(不含石棉)。在用户要求时可提供填料隔环。(标准型产品不提供填料隔环)中法兰垫片阀体、阀盖的连接采用螺栓连接的法兰形式。法兰密封垫片形式如下:,、(完全摒弃了过去使用的橡胶石棉板),垫片密封可*。拆装回复性能优异。主要零件材料:闸阀根据不同的使用要求,以壳体材料为基础划分为:普通碳素钢(WCB)系列;Cr-Ni钢(304)系列;Cr-Ni-Mo钢(316)系列;低温钢(LCB、LCC)系列;Cr-Mo(V)高温钢系列;抗硫系列。其主要零部件材料如下表:注:所有铸件材料均按相应ASTM标准;所有锻件材料均等效选用对应ASTM标准的中国牌号压力温度额定值球阀的压力温度额定值不仅与壳体材料有关,而且更多地与阀座、填料及垫片等密封件材料有联系。密封件可以是高分子材料、石棉或橡胶,密封件材料的选择取决于阀门所输送的介质成分、工作温度、工作压力和流速。对于各种不可预知的工况,要准确地确定阀门的压力-温度额定值是极为困难的。根据我们长期的阀门制造经验和客户反馈的宝贵意见,我们在此为你提供阀门在稳定工况下的压力-温度额定值。注:右图为WCB材料在CLASS150、300、400、600压力等级下的压力温度额定值。:1、独特的阀座密封结构多年的球阀制造经验与国内外先进技术结合设计的双线密封阀座,可*地保证了阀门密封。专业的阀座加工,使阀座摩擦系数低,阀门操作力矩小。2、能指示阀门开关状态的手柄阀杆头部采用扁方结构,与手柄的连接不会错位,,阀门处于开状态;当手柄与阀门管线垂直时,阀门处于关状态。3、锁定装置为防止阀门开关受到误动作以及不可预知的线路振动而产生的不应有的开关动作,在阀门的全开和全关位置设有锁定孔,可用挂锁锁定阀门。特别是阀门安装在野外或在可燃性介质的石油类和化学药品的生产线,、阀杆防飞结构当阀门内腔压力上升时,阀体中腔的压力可能将阀杆推出。为防止这种情况发生,在阀杆下部设有轴肩,从阀体内部装入阀杆,防止阀杆飞出。这样,对于更换填料较为方便和安全。同时可在火灾后,介质压力将使阀杆法兰与阀体上密封面紧密接触,防止介质大量从损坏的填料部位处泄漏,起到瞬时密封的作用。5、防静电设计当操作阀门时,由于球体和阀座之间的摩擦,会产生静电并积聚在球体上。为防止产生静电火花,特在阀门上设置防静电装置,将开关过程产生的静电导出。该设计在阀门使用在燃点较低的汽油、天然气、丙烷等时将能够有效地防止事故的发生。6、中法兰(阀体与左体连接部)无外漏结构阀体与左体的连接部是*垫片密封,为防止由于火灾、高温或振动等因素造成该处的泄露,特设计为阀体与左体金属-金属接触,形成定止口法兰,保证无外漏。7、防火结构当意外发生火灾时,阀座、填料等非金属材料将被烧坏,大量泄漏的介质可能更加促进火势。阀门的防火结构可阻止介质大量泄漏。在火灾后,各泄漏部位(球与阀体、阀杆与阀体、中法兰)设计成金属接触,满足防火要求。如图,一旦阀座被烧损,球体在压力作用下将直接和阀体上的金属面接触,从而阻止