焊机操作规程.doc

焊机操作规程一、对焊轨机进行日常检查和保养检查二、焊机启动A、将球阀拨开。B、在接通电源之前,请确认各连接电缆是否接线正确,在确认无误之后,合上控制柜电源空气开关,然后点击控制屏幕的“START”,等30秒左右后,将按钮打到运行(分为怠速和运行)位置,然后将主电源空气开关,检查发电机组的输出电压等是否在规定范围之内。C、合并配电柜24V直流电源和配电柜焊轨机主电源D、合并焊接电源、液压泵站和冷却装置E、合上控制柜面板上的启动按钮整个控制系统开始工作。检查电网电压表电压是否处于工艺要求的范围,如果超出范围,应及时更换自耦变压器的接线位置,将电网电压显示值调整到合适的范围。F、按下操作盒面板上的油泵启动按钮,油泵开始工作。启动油泵后,注意观察液压泵站的输出油压是否满足要求,本系统在通常情况下油压为为:高压——15Mpa中压——10Mpa低压——5Mpa如果压力与上述值不符,请调整对应的溢流阀。三、软件运行A、按下计算机上的电源按钮,启动计算机。启动计算机后,系统进入XP操作系统,此过程大约需要3分钟,,如果超过3分钟微机未进入操作系统,则断开计算机上的电源按钮,关闭计算机,待5分钟后重新启动。B、在软件运行过程中,如果长时间未进行任何操作,微机可能进入屏幕保护状态,这时只需移动鼠标或点击键盘上的任意键即可使计算机进入正常进入正常运行状态。C、不允许装任何与钢轨焊接无关的软件。D、正常启动状态下,系统启动以后会自动运行本软件,或有三种方法:1在WINDOS桌面左下方用鼠标左键单击“开始”在弹出的菜单中选择→“程序”,用鼠标左键单击“程序”在弹出的菜单中选择→“闪光焊”。单击可进入程序。2、在WINDOS桌面上双击快捷方式“闪光焊”图标即可。3、在WINDOS桌面上用鼠标左键双击“我的电脑”,在显示的图标中找到D盘,双击D盘图标,在在D盘的文件夹“闪光焊”下找到软件的可执行文件“闪光焊。exe”,双击即可进入程序。四、焊接过程1、焊接之前必须检查钢轨端面垂直度和平直度、钢轨端面、轨腰导电面除锈质量,不符合工艺要求的必须重新进行处理。钢轨就位必须保证两根钢轨纵向处于一条直线,保证轨端间隙小于8mm。焊轨机对位通过操作焊轨机吊臂系统实现,必须保证动架侧钢轨伸出长度为20mm左右。钢轨夹紧之后,启动自动焊接按钮,钢轨焊接程序自动进行。正常情况下,使用11号参数焊接顶锻压力应为500KN左右,实际顶锻速度应在50mm/s与80mm/s之间,实际顶锻量应在10mm与20mm之间。实际参数偏离正常范围的焊接接头,应锯切重焊。焊接前对头应将上拱量留大些,稍大于标准,正火时上拱量会减小。焊接结束之后,必须迅速提起焊轨机,清除焊瘤,检查焊接接头的外观质量,用石笔写下焊接接头编号。五、焊头正火1、正火时,正火温度的测量使用光电测温仪,焊头温度应降至500℃以下,然后利用氧气--乙炔加热器对焊接接头进行加热,轨头加热至表面温度不高于950℃,轨底脚加热至表面温度不高于850℃,再自然冷却或用鼓风机加速冷却。2、正火操作应按以下步骤进行:A、将钢轨平放在轨枕上。B、将火焰加热器、流量控制箱、乙炔过滤器、乙炔瓶、氧气瓶和冷却水泵用胶管连接;C、将正火机架放置在钢轨上,将火焰加热器放置在正火机架的圆柱形导杠上,调整加热器与钢轨表面间隙,使得间隙均匀、对称之后锁定;D、启动冷却水泵;E、