为什么采用3P3P流程即生产准备流程(ProductionPreparationProcess),是精益产品研发和流程设计的关键步骤,也是资本性投资许可的关键节点:••••缩短设备设计到使用的时间降低设备投资额降低设备运行成本提高利润3P训练为何要做生产准备?1))为简化制造,用JIT的三项原则:单件流、节拍时间和拉式系统来设计产品。3)利用go/nogo监测装置和防错装置(pokayoke)来设计制作工艺流程。4)确保投资得到合理的利用。5)3P的任务是保证工序能力符合客户节拍,消除浪费、不均衡和不合理。3P是什么 生产准备流程是采用团队方式的生产流程设计系统,以确保 交付下列成果:••••品质最佳成本最低产量符合客户需求前置周期最短•创建连续流生产•整合拉动系统3P和准时化 3P是建立精益生产系统的基石。在精益生产系统中对于生 产中的浪费是零容忍。 3P系统通过整合准时化原则进行生产流程设计: •按节拍时间生产价值流导向关注流动制造周期短物料流动平滑灵活响应产量的波动(±30%)标准作业已设定多工序操作和交叉培训走动距离最小化强化人体工程和安全3P和JIT3P支持JIT理念:质量: 建立合适的工序中的质量. -建立无关操作者技能的高品质的工序和设备。 -提供完整的现场布局图、量具和维护。 -建立合适的和工序能力相配的设计规范。数量: -工序和设备必须能对需求的变动做出快速的响应。定时: -按时生产交货,永远不缺货。成本:利润=销售价格–成本 然而,在竞争激烈的市场上价格是有客户定的,我们只有降低成本来增加利润。Page53P训练产品设计质量建立一个生产系统以满足顾客要求生产量目标成本目标日期要点:每一步都是重要的。-目标不是设计产品和设备…而是设计和建立可以制造出以合适的成本并符合客户要求水平的高品质产品的生产系统。在设计阶段即考虑产品的制造。如果不这样的话我们将回到传统老路上去。对现状说不!3P的应用范围3P系统可以应用于需要对生产设备进行精益改善的任何场合。例如:•新产品开发(NPD)•产品设计变更•产量显著变化•流程重新布局•资本性投入授权•••部件摆放,••••••••人员配置安全品质交叉培训异常管理节拍生产排程实施3P的目标 3P系统的目标是:通过整合4M创建新的工作区域设计,从而减少浪费, 提高产能。•消除MUDA(浪费)•消除MURA(过载)•消除MURI(不均衡)•消除3D•脏•困难•危险•流程内建品质•防错装置•自働化3P的关注点
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