目录第一章工程概况 3第一节概述 3第二章地质状况概述 5第三章巷道布置及支护说明书 7第一节巷道布置 7第二节巷道压力情况及支护形式 7第三节巷道各种管线设备吊挂布置图 8第四节巷道支护特征及每米巷道支护材料消耗表 9第四章施工方法及工作组织 10第一节施工方法 10第二节爆破说明书 11第三节劳动组织图表 14第四节爆破作业循环图表 15第五节主要技术经济指标 15第五章局部通风系统设计 16第六章机电运输系统及管理 19第一节供电系统 19第二节运输系统 20第三节机电运输管理 22第七章其它掘进辅助系统 32第一节安全避险六大系统 32第二节其他辅助系统 38第八章安全技术措施 44第一节一通三防及安全管理 44第二节顶板管理 47第三节防治水 49第四节巷道维修安全技术措施 49第五节煤质管理措施 51第六节抢险专用物料 52第七节瓦斯就地排放措施 52第八节爆破管理 53第十章安全生产管理制度 58第九章避灾路线 62第十章事故案例 64工程概况序号项目内容说明1巷道布置见巷道平面布置图(附图)2工期要求预计2012年2月26日开工,2012年6月30日竣工3巷道用途疏干、降压、排水4服务年限12个月5工程量主体工程:约300米6工程结构特点根据设计要求,巷道先沿二1煤层破底板掘进,做到一8煤层顶板位置时沿等高线以3‰坡度向前掘进。煤层平均倾角为27°,顶板完整时,顶板裸体,两帮采用锚网支护,间排距700×700;岩性较差时采用2400×2400矿用11#工字钢棚梯形支护,棚距600拱形棚支护,棚距600,四帮八顶,五道撑木。7附近开采情况及影响该工作面位于一8煤层,东邻二二采区轨道下山,南邻二1-11111采面(正在维修),北邻二1-12030采面(尚未掘进),巷道西邻二Ⅱ回风下山。8巷道标高开口标高:-250m终点标高-247m-382m东翼疏水巷平面示意图地质状况概述序号项目内容说明1地质柱状见附图:地质柱状图及预想剖面图2顶底板岩性特征顶板顶板为灰岩深灰色,微晶结构,含生物骨屑化石底板底板为泥岩,灰黑色3巷道所处层位巷道处在一8煤层中,沿煤顶板等高线以8‰坡度掘进4岩(煤)层赋存条件瓦斯情况相对涌出量::³∕属于底沼工作面岩(煤)尘以煤尘为主,-%,具有爆炸性,该煤层属于易自燃煤层。地质构造水文地质该泄水巷沿一8煤层掘进,直接揭露一8煤层顶板L7燧石灰岩,该层灰岩是石炭系主要含水层,因此,泄水巷掘进中发生石炭系灰岩出水现象是不可避免的,但石炭系灰岩含水层较薄,且发育不全,水压和涌出量有限,采取一定防治措施可以避免该含水层水害事故。掘进中,重点需要预防的主要还是寒灰水突水事故。施工期间以超前物探为主,对物探异常进行钻探验证;同时加强排水工作,完善排水系统;每掘进60m物探一次,有效距离不小于60m,每循环掘进必须保证不少于20m的超前距。一旦遇到地质异常体,需及时进行钻探验证,排除水患后方可正常掘进。地质柱状图第三章巷道布置及支护说明第一节巷道压力情况及支护选型一、巷道压力情况巷道所受的压力主要为矿山静压力。该巷施工至进入一8煤层中,顶板为L7灰岩岩石坚固性系数4-6,属稳定岩层,该巷道施工时采用锚网支护侧帮,顶板为裸顶;岩性较差时采用2400×2400矿用11#工字钢支护;施工期间保证施工安全及成巷质量,强化顶板管理。二、支护形式及规格(采用锚杆支护按《平煤集团煤巷锚杆支护规范》进行参数选择计算)1、临时支护:采用带帽点柱,点柱使用直径不小于160的新坑木,点柱必须打在实底上,不少于三根,严禁打在浮碴或岩块上;架工字钢棚时采用一梁三爪,两根前探梁,#工字钢,使用时爪子应固定可靠,不得发生变形且均匀分布,前探梁应根据巷道断面均匀分布,不得集中到中间或两帮,前探梁应紧跟迎头,爆破后及时前移,固定牢靠。2、永久支护:主要采用锚网支护,岩性较差时采用工字钢支护,地质构造带或顶板破碎带时需套棚或架设工字钢棚加强支护。第二节矿压观测一、观测对象:-382m东翼疏水巷顶板二、观测内容:用锚杆拉力计、扭力矩扳手,对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测;用锚杆(锚索)测力计观测锚杆受力情况;用顶板离层仪观测顶板位移量;在顶底板、两帮设标记,用钢尺实测巷道顶底板和两帮位移量。三、观测方法:1、测点布置:正常情况下,每30-50m设置一组测点,安设顶板离层仪、锚杆测力计、标记位移观测点。锚杆拉拔力和扭力矩每30m巷道抽查一次,一次分别不少于三根。2、观测时间:离掘进头200m以内的巷道每5天观测一次,200m以外的巷道每10天观测一次。巷道断面图见附四、数据处理:定人、定时观测,将观测结果记入专用记录簿内并上报,及时进行分析、判断,将量测
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