现场管理.ppt

?管理指运用组织的有效资源,结合部属及众人的智慧与努力,通过实施计划﹑组织﹑指挥﹑协调和控制来达成组织目标。?五大职能:计划职能;组织职能;指挥职能;控制职能;调整职能。?现场管理五要素(4M1E):人—人力;机—机器设备;料—材料;法---作业方法;环—作业环境。?现场管理的六大管理目标:即QCDPSM:?品质+成本+交期+效率+安全+士气。管理分为过程导向和结果导向?结果导向用结果来衡量过程作用,通常是计件制工作管理方式。?过程导向是运用过程控制的方法,让过程在受到监控的状态下运作,并通过保证措施实施实现预防性控制,进面确保过程的结果。?特点:在生产过程中按监控计划,作业指导书等文件的要求执行标准化作业。?应用SPC技术监控过程?广泛使用防错与防误措施?严格落实“三检制”即自检互检和专检。经验总结?一个受控的过程产出不良品是偶然的。?而一个不受控的过程产生良品也是偶然的。?一个受控的过程产生良品是必然的。?而一个不受控的过程产生不良品也是必然的。现场管理的核心要素?总的要素4M1E即:人员﹑机器﹑材料﹑方法﹑环境五个方面。具体内容为:?人员(MAN):人员的数量,岗位﹑技能?﹑资格等。?机器(MACHINE):机器和设备的检查﹑验收﹑保养﹑维护﹑校准等。?材料(MATERIAL):生产用料的纳期﹑品质﹑成本等。?方法(METHOD):生产流程﹑工艺﹑作业技能﹑操作标准。?环境(ENVIRONMEENT):生产场所的环境状态适宜性。品质目标?量化目标:?制造良品率=良品数/生产数*100%=(生产数-不良数)/生产数*100%=1-不良品良?制程不良率=不良数/生产数*100%= 1-不良率?报废率=报废数/生产数*100%?抽样不良率=抽样不良数/抽样数*100%?批次合格率=(合格批+1/2特采批)/交验批*100%=(1-(拒收批+1/2特采批)*2/3+1/3*(拒收批+1/2特采批)*交验批))*100%?品质成本=预防成本+鉴定成本+失败成本?品质成本比例=品质成本/制造成本*100%= ?客户抱怨次数?客户退货次数/金额/数量?2。非量化目标?品质异常状况制程稳定状况员工品质观念?品质训练品质体系建立与维护?产品权威认证供应商辅导?客诉处理成本目标?量化目标?制造成本=直接材料+直接人工+制造费用?材料成本人工成本制造费用报废率?呆滞物料数量/金额/比例?物料周转率品质成本成本比较?A实际成本/标准成本 B实际成本/预算成本?当期成本/前期成本?2非量化目标?成本观念/成本意识成本教肓?预算制度成本控制交期目标?量化目标?交期达成率=交期达成批数/交货总批数*100%?延迟交货天数?月营业目标达成率=月营业实绩/月营业计划*100%?空运费用?2非量化目标?合同评审销售计划?产能负荷平衡客户投诉处理?进度追踪效率目标?1量化目标?作业能率(生产效率)=实际产量/标准产量*100%=标准作业时间/实际作业时间*100%?稼动率=实际作业时间/实际出勤时间*100%?或=(实际出勤时间-损失时间)/实际出勤时间*100%?综合效率=作业能率*稼动率=(实际生产量*标准工时/实际作业时间*100%)*(实际作业时间/实际出勤时间*100%)?各种异常工时?月生产计划达成率=月生产实绩/月生产计划*100%?日生产目标达成率=日产量/日计划量*100%?2。非量化目标?办公室工作效率异常处理?标准工时修订工作改善订识生产率与效率区别?生产率=产出/投入;即产出与投入的比率为生产率?影响生产率的因素:作业方法,资本,质量,技术,管理等重要因素。?提升生产率方法:?1。先测定生产率作为基点。?识别关键作业活动,关键工序作为改进对象。?拟定改进生产率的方法或方案?设定合理改进目标。?取得管理层的支持?测定并公布生产率改进情况图表,目视化。?不要将生产率与效率混为一谈