600高炉烘炉方案内容.doc

600高炉烘炉方案内容.doc:..600高炉开炉烘炉方案高炉开炉配料表五、装料K装料方法:(1)本次开炉采用带风装料。(2)装净焦、空焦、负荷料时,均采用同角单环,净焦、空焦18°同角布料,负荷料20°同角。(3),炉內投入照明,对每批料进行摄像,测出焦矿落点轨迹及a、R、丁等到参数,并校对探尺和a角,——。料制:PP|KK|2、高炉装料:(1)>高炉各系统联合试车结束,整个系统具备装料条件,高炉冷却(凉炉)到120°C以下,烘炉导风管不拆。(2)、带风装料过程各系统冷门状态:a、 煤气系统:重力除尘器煤气切断阀关并沙封,煤气放散阀、清灰阀开。b、 炉顶放散阀全开。c、 各系统入孔封闭,包括灌浆孔。d、 热风炉系统:各阀门处于炯炉状态。00m3/min,随料面e、送风过程送冷风,开混风大闸和混乱风调节阀,起始风量上升,风量酌情增加,风温控制在V200°Co(3)、气密箱送冷却水和氮气,风口、渣口水正常,其余水量控制正常 2/3o(4)装修料过程是重负荷试车的机会,要求所有设备使用及安装单位的技术人员在场,发现问题及时解决,所属各岗位负责人亲临现场,各负其责。(5)装料见料单。六、开炉点火送风:1>送风点火前的准备工作及确认:(1)送风风口数量为10个:1、2、4、6、&9、11>13、15、16#o其余风口堵上(6个)堵风口一定要堵好,以防吹开。送风风口面积S==340mm斜度为斜5°风口直径①二笛5mm(2)热风炉拱顶温度不小于1100°C,确保风温800°C以上。(3)点火前煤气系统处于准备状态接收煤气状态,炉顶、重力除尘通氮气,重力除尘器切断阀关、清灰尘阀关、煤气放散阀开。(5)送风前关无料钟料罐均压阀,开均压放散阀及炉顶放散阀。放风阀全开(放净风位置)(6)提前2h鼓风机把风送到放风阀。(7)调压阀组全开。(8)倒流阀开,混风大闸和调节阀关。(9)各部位人孔全部关闭。(10)、炉前出铁要求(其中铁口准备明火)。(11)各系统冷却水达到高炉要求。2、具备上上条件,经开炉领导小组负责人同意后,通知热风炉岗位工进行送风操作。(1) 送风后鼓风参数:a、 风口个数10个。b、 混风调节关闭,确保送风风温在800°C,风量800-1000m3/minoc、 风口风亮后风量稳定到800m3/min,风温调至700°C,待风压平稳定、风量和风压对称以后再逐渐加风。第一次铁前以顺行为主,风量控制在 900m3/min左右。(2) 、引煤气条件:a、 所有送风风口全部完全明亮,下料正常。b、 炉顶煤气分析:02量V1%H2量V4%oc、 炉顶温度在120-250°C之间d、 炉顶>、 做煤气爆发试验合格。(3) 送风后的炉前操作:a、检查进风装置和风口,跑风严重的应进行处理或休风重装。,煤气火小时应透铁口,铁口有渣铁流出后用泥炮堵上,开炉第一炉用有水泥,之后视情况更换无水泥。(根据实际情况)烧铁口出第一炉铁,然后2小时岀一炉,具体视炉况而定。待渣流动性良好,每次铁量超过 30吨时方可投用撇渣器。(4):以顺行