SMW工法桩施工质量通病防治.docx

目录车站篇第一节围护结构.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................、冒浆..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................,电流值高,电机跳闸............................................................................、插入时偏位、入土深度不够....................................................插入型钢(1)现象搅拌体质量不均匀。(2)原因分析工艺不合理。搅拌机械、注浆机械中途发生故障,造成注浆不连续,供水不均匀,使软粘土被扰动,无水泥浆拌和。搅拌机械提升速度不均匀。(3)防治措施施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修,使处于正常状态。选择合理的工艺。灰浆拌和机搅拌时间一般不少于2min,增加拌和次数,保证拌和均匀,不使浆液沉淀。提高搅拌转数,降低钻进速度,边搅拌,边提升,提高拌和均匀性。1注浆设备要完好,单位时间内注浆量要相等,不能忽多忽少,更不能中断。重复搅拌下沉及提升各一次,以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾,即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。拌制固化剂时不任意加水,以防改变水灰比(水泥浆),降低拌和强度。(1)现象注浆作业时喷浆突然中断。(2)原因分析注浆泵损坏。喷浆口被堵塞。管路中有硬结块及杂物,造成堵塞。水泥浆水灰比稠度不合适。(3)防治措施注浆泵、搅拌机等设备施工前试运转,保证完好。喷浆口采用逆止阀(单向球阀),不倒灌泥土。注浆连续进行,不中断。高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵连接可靠。④泵与输浆管路用完后要清洗干净,并在集浆池上部设细筛过滤,防止杂物及硬块进入各种管路,造成堵塞。选用合适的水灰比。在钻头喷浆口上方设置越浆板,解决喷浆孔堵塞问题,使喷浆正常。、冒浆(1)现象搅拌施工中有抱钻或冒浆出现。(2)原因分析工艺选择不适当。加固土层中的粘土层(特别是硬粘土层)或夹层,是设计拌和工艺的关键,因这类粘土颗粒之间粘结力强,不易拌和均匀,搅拌过程中易产生抱钻现象。有些土层虽不是粘土,也容易搅拌均匀,但由于其上覆盖压力较大,持2浆能力差,易出现冒浆现象。(3)防治措施选择适合不同土层的不同工艺,如遇较硬土层及较密实的粉质粘土,采用以下拌和工艺:输水搅动——输浆拌和——搅拌。搅拌机沉入前,桩位处要注水,使搅拌头表面湿润。地表为软粘土时,还可掺加适量砂子,改变土中粘度,防止土抱搅拌头。在搅拌、输浆、拌和过程中,要随时记录孔口所出现的各种现象(如硬层情况、注水深度、冒水、冒浆情况及外出土量等)。由于在输浆过程中土体