企业现场管理办法.docx

NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerdenNurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerdenXXXXX公司现场管理办法各单位:为进一步强化现场管理,规范现场激励机制,激发车间班组强化现场管理积极性和主动性,提升现场管理标准和质量,将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地,特制定本办法。一、职责分工(一)公司现场分管领导:负责公司现场管理的总体规划、组织、领导、检查和奖励考核工作(二)生产管理部:负责现场整治规划草案的制定及,日常工作协调、监督检查及考核。负责设备管理及检修项目现场工作的指导、协调、检查和督促整改,负责生产工艺平衡,杜绝跑冒滴漏。(三)安全环保部负责安全及环保现场管理。(四)投资管理部:负责公司投资项目现场安全文明施工管理。(五)党委工作部:负责机关现场管理及现场先模人物报道宣传,营造氛围。(六)保卫部:负责易燃、易爆、危险场所及交通安全排查和厂区内机动车辆的交通安全管理。(七)人力资源部:负责现场奖励考核的落实,建立现场管理考核、奖励资金专项账户。(八)各单位负责根据公司总体安排,结合本单位实际,制定现场管理办法,明确职责分工,抓好本单位现场管理工作。二、工作程序(一)。生产管理部每年1月底前,根据总部及公司要求,组织各单位年度现场整治计划,在综合论证分析的基础上,做好顶层设计,形成公司年度现场整治规划方案,提请公司讨论通过后,组织实施。现场整治规划包括以下几方面内容:一是现场5S管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重点,制定现场5S管理规划,强化现场重点跑冒滴漏整治、卫生清理、定置管理、提升现场管理标准,组织广大员工开展现场整治合理化建议。二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业,制定标准化作业规划,修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程,实现标准作业卡对作业的全覆盖,强化作业标准的执行和改进,提升操作、点检、维护水平,消除生产波动。三是开展目视化管理。按照公司目视化颜色标准(附件2),规范现场目视化管理。将目视化与业绩指标分解、跟踪管理、问题解决看板相结合,实现指标跟踪分析、问题解决管理目视化。四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解决流程,强化执行力建设,提升问题解决效率和效果。开展岗位能力评估,建立能力评估矩阵,定期、有针对性的开展能力提升工作。五是基础设施整治。以保温、除锈防腐、闲置设施、道路、线路、物流等为重点,制定基础设施整治规划。六是绿化整治。以主要干道为重点,制定厂区绿化规划。七是班组、车间创建。明确班组、车间创建计划,制定安全干净班组创建目标和计划(第一季度20%、第二季度50%、第三季度80%、第四季度100%),现场管理达标车间创建目标和计划(二季度40%的车间创建为达标车间,三季度90%,10月底前,所有车间创建为现场管理达标车间,每个单位至少创建1个模范车间)。。各单位依据公司现场年度工作规划,分别制定本单位的现场工作计划,明确工作目标、具体措施、责任人和时间进度要求,并全力组织落实。(二)。各单位、各部门,要加强组织领导,明确责任分工,严格落实现场整治工作计划,每周跟踪计划完成情况,确保计划按时完成。。建立公司、分厂、车间、班组四级现场管理例会制度,通报现场计划落实情况,协调解决现场管理存在问题。。完善落实公司、分厂、车间、班组四级检查、整改机制,提升自主管理水平。(三)。生产管理部组织各单位现场分管人员,每周对各单位现场进行检查,同时对前期反馈问题整改保持情况进行复查。。生产管理部组织各单位现场分管领导,于每月下旬第一周,随机抽查各单位不少于50%的车间,按照“安全、干净”班组打分标准,对抽查车间的所有班组、岗位进行全面检查。。生产管理部建立现场检查登记台帐,跟踪各单位反馈问题的整改情况,完善更新问题台帐,统计重复问题发生率。。一是生产管理部每周一在公司调度晨会上通报现场存在的突出问题,提出整改要求。二是在公司办公楼大屏幕上对得分后三名的单位进行通报。。各责任单位与每个周五下午下班前,将本周反馈问题的整改落实情况报生产管理部,不能及时整改的要说明原因和控制措施。三、现场管理激励措施(一)现场检查标准及扣款标准现场检查标准及问题扣款标准执行《XXXX公司现场检查管理暂行办法》。同时对用水冲地、风管吹灰、汽包排污常开、反馈问题未有效整改、同类问题出现三次及或对其他单