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纤维催化剂的孔结构特征. 玻璃纤维的孔结构特征..doc


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示。表3的结果说明,用HF酸处理的样品的孔结构,不论是微孔还是非微孔,都不太稳定,在处理温度高于50媸时,0℃样品表面积几乎下降至零;而用盐酸处理的样品,虽然其微孔结构也不太稳定,但其非微孔结构却是相当稳定的,在处理温度8090媸时,00℃样品仍保持有约1m2g0/的表面积,这恰好是样品的非微孔表面积值。从上述分析不难看出,用盐酸和HF酸腐蚀时得到的是有不同孔结构特征和规律的两类多孔纤维。孔结构特征的差别是由于腐蚀过程和溶解组分的不同造成的。一般认为,用盐酸腐蚀时溶解的组分主要是A23a,23而HF酸主要溶解纤维中的l,OBO等,OCSO溶解过程是一种界面现象,i2只有与酸溶液接触的玻璃纤维表面才有可能发生溶解。因此最先溶解的部分是纤维外表面上的物种。如果象通常认为的那样,玻璃纤维内各种组分形成均匀的固体溶液,且纤维外表面的组成与内部是一样的,能够很好解释用HF酸处理过的样品的孔结构的形成规律,即先形成微孔,随失重增加逐渐形成非微孔;但不能令人满意地解释盐酸处理的样品的结果。因为盐酸不能溶解SO,SO又占总量i2而i2的7%,3因此外表面上的,aBAl,等应为S所围绕,是当轻度腐蚀时,Ci于理应得到微孔结构但验果非此这矛使们起合催剂究发的面集象,实结并如。一盾我记金化研中现表富现当两种金属形成合金时,按理也应形成均匀的固体溶液,可是由于它们的表面自由能不一样,使合金表面上的组成与本体合金组成不一样[1。例如C和N成合金时富集于表面143],ui的是C;tguP和A形成合金时富集于表面的是A。合金的这种表面富集现象是研究催化g作用本质的一个重要内容,合金化会使催化性质发生显著改变。在玻璃纤维中是否也可能存在这种表面富集现象呢?为了解释用盐酸腐蚀时玻璃纤维孔结构的形成规律(即轻度腐蚀时产生非微孔,深度腐蚀时产生微孔)我们可以设想玻璃纤维的表面组成与本体,组成是有差别的,其表面上富集了l3a和BA2,O2OC3O等组分。这种设想是否正确,需要有直接证据和旁证试验加以证明。从催化角度对孔结构的要求看,如用盐酸处理,宜用轻度腐蚀,为深度处理只增加因微孔,对催化一般不会有什么贡献,反应实验结果支持这个看法[]1。如用H酸处理,7F从强度和孔结构综合考虑,宜采用中等程度的腐蚀,由于其孔结构热稳定性不够好,只宜用作无需经受高温的催化剂载体。致谢:胡杰南和孔令媛两同志提供了玻璃纤维样品,特此致谢。参考文献〔〕杨学仁,1梁树保、彭少逸,催化学报,18(8.,1109)〔〕陈诵英、2彭少逸,上,,(8)9〔〕谭长喻等,3第一届石油催化会议资杭州)18年9料,90月。〔〕彭少逸,4燃料化学学报,()1318)93,9(〔〕Ncl, , . .1,93(7)5iosDha. &Sa, .E, dRsDv52,516.. , ree, 9〔〕陈诵英、6彭少逸,石油化工ぃ1,4()〔〕中7国科学院山西煤炭化学研究所52未发表资料,900组,〔〕陈诵英、秀莲、逸,油炼制,吕彭少石待发表。〔陈诵英、吕秀莲、彭少逸,催化学报,待发表。〔0ieG, mrCe. 715(4)〕Pct.. ehSc, JA. 〔1Lcu, PrdTPJClItf i7,6(9)〕eoxA, a, .. ,o. eS.

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