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6S管理上海西芝信息技术有限公司(世界工厂网)内部专用请勿外泄6S概论什么是6S?什么是“5S”:?整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)?其它“S”:安全(Safety/SECURITY )、节约(Save)、习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、坚持(Shikoku)6S的起源?5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。?日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。(1)定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与企业管理是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为6S是现场管理之基石, 6S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持6S管理作为重要的经营原则。中日企业现场管理之差距(2)方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。6S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。6S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。中日企业现场管理之差距整理?将必需物品与非必需品区分开,在岗位上?只放置必需物品目的?腾出空间?防止误用推行要领1、全面检查2、制定“要”与“不要”的判断基准3、清除不需要物品4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量5、制定废弃物处理办法6、每日自我检查含义要与不要制定“要”和“不要”的基准表,开会讨论和决议基准表,同时反省不要品产生的根源。放置准则整理的难点?整理就是清理废品,把必要物品和不必要的物品区分开来,?不要的物品彻底丢弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置?废品。6S活动中的整理工作比较难,要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。