注射模成型计算机模拟技术实验报告二.doc

注射模成型计算机模拟技术实验报告二.doc实验报告课程名称:注射模成型计算机模拟技术姓名:班级:学号:学院:指导老师:日期:年月实验二MoldFlow软件翘曲分析及应用1、 实验口的:熟练学握Moldflow软件的使用;使用Moldflow软件对模具制件发生翘曲的原因进行分析,采取改变工艺参数的方法,改善制件的翘曲变形。2、 实验内容(原始方案):在进行翘曲分析前,先确认冷却、流动分析已经完成,然后选择分析流程“冷却…流动…翘曲”,接下來设置工艺参数,选择翘曲分析类型为自动,进行冷流道的相关参数设置,然后进行翘曲分析,分析完后再屏幕输出文件靠近结尾处查找参数入,根据入的值判断制件的翘曲情况,然后对工艺条件进行改善。3、 实益数据:(1)、冷却管道数量为2,工艺参数为:熔体温度260°C,型腔温度60°C,。得出制件的结果:i\■?WlOOtlmin)"0AutodeskKOnrsHfAutodesk*WOlO IBtKRT(2)、冷却管道数量为4,工艺参数为:熔体温度260°C,型腔温度60°C,。得出制件的结果:HitttslTI,臥瞄雕:Y拥HMNMIO0|(3)、冷却管道数量为4,工艺参数为:熔体温度260°C,型腔温度60°C,,并采用二级保压压力(,)得出制件的结果:Autodesk*M0l0n«W«INtltarnull—Autodesk^I9H4NV$Autodesk-nMl0wt )88--061-^)•1?Autodesk*4、 原因分析:在屏幕输出文件靠近结尾处,入的值小于1,说明产生了弯曲,不满足设计要求。产生弯曲的原因可能是灵敏值得不合理设置,或者分子取向不均匀、收缩不均匀、冷却不均匀等。5、 改善措施(捉出两到三种方案进行方案对比人针对问题,解决的方案如下:分子取向不均匀:a) 确定合理的注塑工艺参数;b) 适当减小或増大制品局部地方的壁厚,特别是设置浇口的地方c) 改变浇口位置及形状