试生产实施方案.doc

试生产实施方案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: ****项目试车方案编制:审核:批准:二O一五年一月总述编制目的和依据为保证阿维菌素项目能安全、有序、高效地进行复产试车工作,杜绝安全环保事故,顺利实现一次试车成功的目标,根据《山东省化工装置安全试车工作规范》编制本试车方案。二、工程概况 ***有限公司是2012年1月7日在***有限公司基础上成立,公司位于***工业区,分厂占地总面积200亩,注册资金5000万元,现有员工200人,拥有年产300吨阿维菌素生产装置一套,生产主要原料有淀粉、甲醇、甲苯等。公司东侧1000米处是***省道,厂区南侧和东侧是***有限公司,北靠耕地,西侧是***。 阿维菌素生产项目由核工业第四研究设计院设计,****安装公司等单位安装,生产线涉及发酵,提取和包装等主要工序。生产工艺流程简述:阿维菌素的生产从菌种的培养开始,菌种由沙土管孢子接入试管斜面培养,而后接入摇瓶培养,成熟后接入一级种子罐培养45~60h,而后接入二级种子罐培养30~40h。发酵培养基中的淀粉经液化、灭火后与其他原辅料一起在消毒罐中进行实消,再送入已空消保压的440m3发酵罐中,接入二级种子培养液,通入无菌压缩空气,并定期补料,经过10~12天发酵,成熟发酵液加热至500C后压入提炼车间的发酵液缓冲罐,经板框过滤得到湿菌丝,滤液排入污水处理设施,滤饼经挤压脱水后,在气流干燥机中干燥得到干菌丝。向过滤罐中加入干菌丝及上一批菌丝浸提产生的套用浸提液,,浸提液进入一次浸提液贮罐。再次向过滤罐中加入新甲醇进行二、三次浸提,过滤后,滤液进入套用浸提液贮罐。经三次浸提的菌丝经水过滤后送入锅炉房焚烧处理。一次浸提液经蒸发浓缩后得一次蒸发浓缩液,再经二次蒸发浓缩得油膏水混合物。蒸出的甲醇经回收塔进入回收甲醇罐。将二次蒸发浓缩得油膏水混合物加入甲苯,搅拌加热至650C得甲苯萃取液。甲苯萃取液经浓缩回收甲苯后制得精油膏。萃取剩余的混合物经检验合格后加入二次结晶母液(母液不足用90%以上的甲醇补足),加热至700C溶解,溶解液转入一次结晶罐结晶,结晶液经过滤罐抽滤、甲醇洗涤后制得结晶体,一次结晶体经溶解,加入活性炭脱色后,进入二次、三次结晶罐结晶,得结晶晶体,过滤检查晶体含量合格后,干燥包装三、项目情况及试车范围 阿维菌素生产项目于2004年开始建设,2005年5月开始试车运行,生产状况正常,直到2010年上半年,由于原材料价格居高不下,产品市场价格低于成本价,项目无法正常运转,被迫于2010年8月份停产。2015年11月,****投资2000万元,对原有生产装置进行了检修,目前已检修完毕,已经具备试车条件,试车范围为项目全部区域,包括动力车间,空压站,发酵车间,提取车间,污水处理车间。 准备一、试车组织为做好装置试车的各项工作,有序、安全、高效地进行化工试车。根据公司决定,本次试车工作由试车领导小组统一指挥,下设装置试车部,具体负责相关协调、组织、指挥工作。1试车指挥领导小组:组长:公司总经理:成员:生化分厂厂长、副厂长、各车间主任及公司各职能部室负责人。领导小组的职责:(1)井延星负责试车方案的审查、审批工作。负责组织、指挥、协调和督导化工装置生产准备和试车工作;根据化工装置的生产原理、工艺流程和装置组成,负责组建工程技术、安全管理、现场管理和服务保障等工作组,共同研讨“试车方案”的可行性并逐步完善。(2)***负责开车总体协调工作,负责指挥系统装置的试车、开车工作。对试车过程中各相关部门之间的工作衔接进行统一协调、部署,对异常情况进行统一指挥。(3)***负责试车、开车方案的安全审核工作,并检查监督试车、开车安全措施的落实。(4)***负责现场组织人员全面落实试车、开车方案,并负责现场指挥工作,最终确认试车、开车质量。***负责试车、开车水、电、汽的协调工作。***负责对现场的安全负责,纠正现场违章。附试车、开车执行小组人员名单:1)总指挥:2)副总指挥:3)现场负责人员:4)试车、开车操作人员:发酵车间组长操作工大罐工段中小罐工段连消工段提炼车间组长操作工板框工段浸提工段精粉工段5)设备维修人员:6)电议维修人员:2、复产检修单位按照项目设计要求进行检修,检修后经有关技术人员联合验收,验收结论:A、单机试车及工程中间交接完成(1)工程质量初评合格。(2)“三查四定”的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理。(3)影响投料的项目已检修完毕。(4)单机试车合格。(5)工程已办理中间交接手续。(6)装置区内施工用临时设施已全部拆除;现场无杂物、无障碍。(7)设备内部编号和管道介质名称、流向标志齐全。(8)系统吹扫、清洗完成,气密实验合