电厂保温施工方案.doc

---------------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________电厂保温施工方案余热发电保温施工方案编制:审核:批准:2009年10月10日目录使用范围编制依据工程概况及主要工程量作业人员的资格要求主要机械及工器具施工准备作业程序作业方法、工艺要求及质量标准工序交接及成品保护10、安全和文明施工措施适用范围:本作业指导书适用于余热发电工程的全厂热力设备与管道保温,主要保温范围包括:汽水系统,烟、风管系统;共用设施;机炉附属设备、锅炉本体管道、蒸汽管道、汽缸本体管道、启动蒸汽管道等。《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)《火力厂热力设备和管道保温施工工艺导则》BS—0101—《火力厂热力设备及管道保温材料技术条件》SDJ68—《火力施工质量检验及评定标准》1996版,《电力建设安全工作规程》—《电力建设安全施工管理规定》1995年11月版工程概况**余热发电工程装机总容量为9000KW机组工程全厂热力设备与管道保温由**汽轮电力工程设计院设计,其结构为软质材料组成。设备保温以硅酸钙板、岩棉为主,管道保温以岩棉管壳为主;保温外护层为镀锌铁皮和镀锌波纹板。,所有施工部位所需的保温材料,必须按计划全数进入场地;。露天和易受水侵蚀处堆放的材料应做防雨防潮措施,并安置于较为隐蔽处,不影响其他专业施工。:作业程序:施工人员熟悉图纸,有关规程、规范及作业指导书在设备和管道表面标注保温使用的材料及材料的规格设备和管道保温构件清点(属厂家供货范围)与安装专业办理设备和管道施工交接签证进行施工前技术、安全和质量交底设备和矩形大管道表面保温外护板支撑件焊接设备和大管道(烟、风管Φ600mm)表面钩钉焊接保温板、,将设备与管道保温材料及规格要求标注与易于被观察到的位置表面。×3,间距为1m左右,其支撑腿亦为角钢30×3,,高度与保温厚度相同,若加固筋高度超出保温材料层厚度时,支承腿高度与加固筋高度相同。支撑件焊接及与设备、矩形管道外壁焊接必须牢固。顶部支撑件应设顺水坡,坡度为1%-2%;垂直面及底面支撑件与相应壁面平行。(烟、风管Φ600mm)表面焊接自锁钩钉。钩钉长度为保温设计要求厚度加30mm;其间距于垂直面处为300mm、顶部为400-500mm、底部为250mm,在入孔门及膨胀节处应适当增加。钩钉须焊接牢固。0—900范围。保温管壳每层每节须以3道镀锌铁丝绑扎,绑扎用镀锌铁丝一般为18#和16#,较大直径管壳应采用双股16#及3道镀锌铁丝绑扎。。设备(主要指转动设备)和大型管道(>Φ1000mm)保温外护层铝皮须固定于支撑件上,支撑件宜设置在铝皮搭接处;铝皮纵横向搭接长度应少于70mm,必须顺水搭接。压力容器设备在其保温层压实箍紧后,直接安装铝皮外护板,铝皮搭接要求同上,直径<300mm的管道,其保温外铝皮环向搭口及轴向搭口长度一般为50mm和30mm;高温高压,较大直径(>Φ300mm)及露天管道环向搭口长度及纵向搭口长度应为:75mm和50mm;所有搭接均必须顺水设置。、横搭口和环向、轴向搭口均采用凸筋结构。除室外水平管道环向搭口为重叠凸筋结构外,其余均为单凸筋结构;凸筋外口宜留有5mm-8mm长直边。凸筋圆弧直径具体为:序号保温外径凸筋圆弧直接备注1<-300mm6mm3>×12自攻螺钉,室外须采用Φ4×12抽芯铝铆钉;自攻铆钉和抽芯铝铆钉固定间距为250mm左右。。拼装后必须保证环向凹凸筋扣咬紧密,铝皮弯头圆弧过渡自然圆滑,无明显棱角;并于最外弧镀锌铁皮内置镀锌皮窄带,以自攻螺钉或抽芯铝铆钉逐片固定。压力容器半圆形端头处铁皮以端头向圆周制作辐射状西瓜片拼装,拼装后必须保证西瓜片间凹凸筋扣咬紧密,并以自攻螺钉紧固,间距宜200mm,其外表须端正圆滑,不得有较明显的凹凸偏心,端头中心应设一美观的艺术标志。,高压外缸上半部分,保温厚度230mm,分七层40mm+40mm+30mm+30mm+30mm+30mm+30mm的硅酸铝板敷设;高中压外缸下半