全面的煤气发生炉安全使用方法(最新免费).doc

煤气发生炉安全使用方法一、煤气发生炉点火前的检查工作 1、检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用。 2、检查各种电器、仪表是否指示正确,开关是否良好。 3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。5、检查操作时各种工具如:扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。二、点火前的准备工作 1、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料。2、准备好煤渣、煤。3、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水(翻盖水封、观察孔水封、灰盘水封、灰盘底下一次风机水封)4、准备好封炉门的耐火泥。5、打开放气烟囱。6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法:把通向加热炉的水封加满水,通向放散烟筒的水封加水至排水位,冷用水带加满水。7、自产蒸汽:水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。三、铺炉及点火 1、选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉,使风帽能有较强的透风能力。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽,铺好后应吹风片刻,使炉层通风顺畅。2、炉渣上面加入适当的木柴、刨花,然后关紧炉门,炉门用耐火水泥密封。3、从平台上面观察孔,加入适当的柴油。4、点燃火把,从观察孔放入炉内使木柴点着,然后启动一次风机,使木柴烧旺。5、放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。6、煤气放散烟筒出口有适当黄色烟气时即表示煤气在正常气化。四、煤气的输送 1、打开加热炉的烟道闸门,打开需点火的煤气阀门、热风阀门。第一次点火时,先开一个烧嘴。2、把通向加热炉的水封箱的水放至排水位,同时加满通向放散烟筒的水封箱的水,即煤气送入加热炉。3、当煤气从烧嘴出来时,用点燃的火把放至加热炉烧嘴进行点火,使烧嘴着火。若一次点火不成,应将废气排除后再进行送气,逐个烧嘴点火,严禁爆炸式点火。4、烧嘴着火后,启动一次风机,进行助燃。5、根据加热炉加热的工艺要求,调节煤气量及风量,使温度达到工艺要求。六、随时检查气化指标 1、煤气出口温度,一般控制在450℃—650℃即在580℃左右时加煤(根据实际情况) 2、混合气饱和温度在50℃—65℃,此温度为气包内蒸汽送入一次风机输送管后与空气混合的显示温度。 3、一次风正常工作压力为100—200mmH2O,变频调频在30—45HZ以内(根据实际煤种情况作适当调整)七、生产操作要点1、加煤及出渣:加煤时要做到“快、均”,一般在10—40分钟加煤一次(根据煤气用量)。通常有煤气出口温度的高低以及烧嘴的喷火状态来判断,煤气出口温度高,说明料层较薄,应增加煤量,烧嘴喷火无力,且火色偏红,甚至有少许黑烟,说明煤气不足,煤气炉料层可能烧穿或有结渣现象,应加煤或打钎、出渣。2、看火与搅火:操作正常时,炉内煤层表面呈桃红色,且有均匀暗黑斑点。为了使燃料沿截面均匀分布,要打碎结渣和消除煤层中的搭棚现象,应根据炉内各层次分布情况进行打钎调整,以保证正常气化。3、上、下钟罩操作:发生炉正常工作时,上、下钟罩必须处于关闭状态。加煤时,上、下钟罩操作顺序是:当煤进入第一节煤斗时,且炉盖已经处于闭合状态,打开钟罩(下面手柄),当进入第二节煤斗时,关闭上钟罩,打开下钟罩(上面手柄),当煤进入炉体内,关闭下钟罩。操作时必须做到两个严禁:严禁上