DW-032高效镀硬铬添加剂使用指南 DW-032结晶器铜管高效镀铬添加剂dw-032采用抗铬酸氧化的新材料,分解产物夹杂在镀层内,对镀液没有副作用,属于世界上最好的绿色环保镀铬添加剂。比普通镀铬硬度增加300HV,耐磨性提高3倍,深度能力提高5倍,分散能力更佳,赫尔槽试片,镀铬层完全覆盖,全光亮。比现在最好的镀铬走位剂(赫尔槽试片达90%)还好,完全没有镀不上的地方,对于复杂件,不用制作辅助阳极,是镀铬史上一次革命,镀铬耐盐雾超过192小时。电流效率可达25-45%,是传统镀铬添加剂,永远也达不到的。Dw-032镀铬添加剂是第四代镀铬添加剂的换代产品,该工艺电流效率高、沉积速度快、省电、省时、成本低、硬度高、有微裂纹、镀层均匀、光亮、无氟、无腐蚀。镀液性能更稳定,操作更方便,镀层性能进一步提高。Dw-032系列镀铬添加剂属于世界最新一代镀铬催化剂及工艺,也是国内最早推出的新型镀铬添加剂,它克服了硫酸催化剂,氟化物催化剂的许多不足之处,不断完善的工艺技术,多年的经验积累,使镀铬工艺达到了新的高度。该工艺适合于镀硬铬、微裂纹铬,装饰铬等。广泛应用在结晶器铜管镀铬,缸套镀铬,活塞杆镀铬,减震器镀铬,造纸机烘缸,石油机械,石油泵筒,模具行业等。减震器杆镀铬及阳极布置工艺特点1、阴极电流效率高达35-45%。沉积速度快,大约可节约40%—50%的电费。2、不含氟、无稀土、无磺酸,无阴极低电流区腐蚀。3、不会猛烈侵蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳极材料。(因加入阳极腐蚀抑制剂)4、光洁度好,高均镀能力。高分散能力,方形件内口四角可均匀镀铬。角部镀层后度接近面厚度。5、镀层硬度高,可达HV1000-1200以上。6、能产生微裂纹,微裂纹数可达800-1600条/厘米(根据需要调节),提高抗腐蚀能力。活塞杆耐盐雾可达192小时以上。减震器杆耐盐雾192小时以上。7、电流密度范围宽,可使用高达90安培/平方分米以上。按高电流电流效率可达45%,。8、镀层与基体结合力极佳,即使是细小部分,铬层也不会脱落。真正达到镀铬层即硬度高,又润性好,极抗磨。9、摩擦系数小,耐磨性是普通镀铬液的三倍。提高过钢量,比普通添加剂提高2000吨。10,尤其适合同电镀镍钴合金配套使用,结合力好,成倍提高过钢量。添加标准:工艺流程:碱清洗 高效除油粉 60~75g/L 71~82° 10~20min阳极活化CrO3200~290g/L 活化剂1-5ml/l43~60 °30~90s镀硬铬CrO3 200~270g/L,H2SO4 ~ 3~10g/Ldw-032 15-20ml电流密度40-90新配镀液,加入量15-20ml/l补加:KAH:50-100ml/l所获得的镀铬层硬度为750~980HV,并且通过了750h的盐雾试验详细使用分析一、 导电率:铬酐浓度俞高,导电率俞高,所需电压俞低,溶液因通过电流的升温量俞小。 阴极电流效率:铬酐浓度俞低,阴极电流效率俞高。如铬酐150克/升时,阴极电流效率为15~16%,250克/升时为13~15%,350克/升时为8~12%。高浓度比低浓度时电流效率降低一半,使铬层的电镀速度降低一半。 分散能力:随铬酐浓度的提高,使分散能力降低,如铬酐150克/升时分散能力为-50%
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